[发明专利]一种铝包钢拉丝用阻垢卷筒喷涂方法

说明书

本发明提供一种铝包钢拉丝用阻垢卷筒喷涂方法，涉及铝包钢拉丝领域，在卷筒内壁均匀喷涂聚四氟乙烯，涂覆厚度为0.03‑0.04mm；本发明中聚四氟乙烯为非极性材料，水垢主要成分是碳酸钙、碳酸镁、氢氧化镁等，都是极性材料，水也是极性材料，聚四氟乙烯涂层与水和水垢粒子之间具有相互排斥性。冷却水喷射在卷筒壁上，遇到高温，析出细小的水垢颗粒，但是由于聚四氟乙烯为非极性材料，具有排斥性，产生阻垢效果，无法在卷筒表面形成水垢层，水垢微粒只能随着水流带走，无法积累凝结成水垢层，延长卷筒的维护周期，节约维护成本。

技术领域

本发明涉及铝包钢拉丝技术领域，尤其涉及一种铝包钢拉丝用阻垢卷筒喷涂方法。

背景技术

铝包钢丝拉拔过程是一种冷压力加工过程,铝包钢母线通过直径更小的圆形孔径模具,经卷筒牵引和积线，母线穿过模具受到挤压变形，实现直径减小，同时由于加工硬化作用，强度上升。一定直径的铝包钢母线通过多道次拉拔，形成所需直径和强度的铝包钢线。在拉拔过程中，为了降低母线通过模具时铝层和模具合金材料的摩擦产生热量，需要良好的润滑剂润滑，同时，铝包钢线由于受到挤压变形，钢芯和铝层变形抗力产生大量的热量，摩擦热和变形热导致铝包钢线温度上升，在模具内铝包钢线温度瞬间可以达到300℃以上，温度升高可导致钢芯形成低温回火，产生不可逆脆性，无法继续拉拔或加工，产生断线现象。

现有技术采用水冷、风冷等冷却方式配合实现卷筒降温，如专利号为CN108746233B的申请文件公开了水箱拉丝机组，包括机架，还包括冷却池、设在冷却池上方机架上的第一冷却机构和驱动第一冷却机构转动的驱动机构，所述第一冷却机构包括转动连接机架且可供铝包钢丝穿过的转动辊、由驱动机构驱动且可带动转动辊转动的转动轴、均布在转动辊周向的若干冷却件和可挤压冷却件对铝包钢丝进行喷水的挤压块。实现了自动化的吸水喷水对铝包钢丝进行水冷，随着铝包钢丝的持续行走以及转动辊的持续转动，可以持续不断的进行降温操作，冷水直接作用在铝包钢丝上，降温效果好，避免了铝包钢丝降温不达标发生脆断的问题。

但是随着设备不断运行，卷筒内壁钢材浸润在水里，会产生锈蚀，腐蚀卷筒，修饰层严重降低导热性，现有技术采用卷筒内壁涂漆或镀锌的方式防锈，仍存在以下问题：大量的冷却水喷射在高温卷筒壁上，会不断析出水垢，其主要成分是碳酸钙、、碳酸镁、氢氧化镁等，水垢不断增厚，严重阻碍热量的传导。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在的以下问题：冷却水落在高温卷筒内壁上形成水垢影响卷筒导热性能，以至于热量无法及时散发。

为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种铝包钢拉丝用阻垢卷筒喷涂方法：

在卷筒内壁均匀喷涂聚四氟乙烯，涂覆厚度为0.03-0.04mm。

聚四氟乙烯为非极性材料，水垢主要成分是碳酸钙、碳酸镁、氢氧化镁等，都是极性材料，水也是极性材料，聚四氟乙烯涂层与水和水垢粒子之间具有相互排斥性。冷却水喷射在卷筒壁上，遇到高温，析出细小的水垢颗粒，但是由于聚四氟乙烯为非极性材料，具有排斥性，产生阻垢效果，无法在卷筒表面形成水垢层，水垢微粒只能随着水流带走，无法积累凝结成水垢层。

本发明还提供一种铝包钢拉丝用阻垢卷筒，卷筒内壁粘附有聚四氟乙烯层。

聚四氟乙烯涂层既能阻止水垢产生和粘结在卷筒内壁，又具有良好的防腐功能，聚四氟乙烯涂层材料强度高，耐高温，性能稳定，可以长时间经受高压冷却水冲击，冷却效果不发生波动，使用寿命长，减少维修保养成本。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、聚四氟乙烯涂层既能阻止水垢产生和粘结在卷筒内壁，又具有良好的防腐功能；

2、控制聚四氟乙烯喷涂厚度在0.03-0.04mm左右，既不影响热传导效率，又确保了卷筒足够的耐腐蚀性能，拉丝机卷筒省却了定期清垢的麻烦，延长了使用寿命；