[发明专利]包装盒成型机构

说明书

本发明涉及一种包装盒成型机构，包括位于机架台上的整体折叠组件、点胶组件以及两组侧面压板组件，两组所述侧面压板组件分别位于所述整体折叠组件的两侧。所述整体折叠组件包括成型升降电机和折叠托板，所述成型升降电机带动所述折叠托板上下移动，所述折叠托板上安装有四个折叠吸盘，所述折叠底板上还安装有两块成型挡板，两块所述成型挡板分别位于所述折叠托板的两侧，所述成型挡板的顶部固定有成型托板。与现有技术相比，本发明设置整体折叠组件、点胶组件以及两组侧面压板组件，实现包装盒纸板自动折叠和粘贴，使得包装盒成型方便后续放料，速度快效率高，更加卫生，保证包装盒的美观，防止出现溢胶或者粘贴不牢固的情况。

技术领域

本发明涉及包装盒成型机构，属于医疗设备技术领域。

背景技术

动静脉穿刺针时血液透析时必不可少的医疗器械，并且只能一次性使用，市场需求量大。动静脉穿刺针为了保证其卫生安全，从生产到包装需要操作人员和设备保持清洁，动静脉穿刺针的包装包括穿刺针入袋包装以及将若干个已入袋的穿刺针打包进包装盒内，方便运输和取用。现有技术中已经存在穿刺针入袋包装的自动化设备，穿刺针入袋包装完毕后需要上料至与后续的入盒包装设备配合。但是包装盒生产出来时为未折叠的包装盒纸板，需要人工对其进行折叠和粘贴，接着才能将一定数量的穿刺针码放入盒。人工折叠和粘贴的缺点包括：速度慢效率低；不够卫生；包装盒折叠容易出现多余折痕，导致包装盒不够美观；包装盒粘贴容易出现溢胶，或者添胶不够导致粘贴不够牢固的情况等。

发明内容

本发明的目的是针对已有技术的缺点，提供一种自动对包装盒进行折叠和粘贴的包装盒成型机构。

为实现目的本发明采用的技术方案是：

包装盒成型机构，包括未折叠的包装盒纸板，所述包装盒纸板包括包装盒底、两包装盒侧面、包装盒顶、两包装盒端面以及位于所述包装盒侧面两端的粘贴边、位于所述包装盒顶一侧的定位边、位于所述包装盒端面端部的侧耳边，所述粘贴边设有四条，所述侧耳边设有两条，还包括位于机架台上的整体折叠组件、点胶组件以及两组侧面压板组件，两组所述侧面压板组件分别位于所述整体折叠组件的两侧。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述整体折叠组件包括成型升降电机和折叠托板，所述成型升降电机带动所述折叠托板上下移动，所述折叠托板上安装有四个折叠吸盘，所述折叠底板上还安装有两块成型挡板，两块所述成型挡板分别位于所述折叠托板的两侧，所述成型挡板的顶部固定有成型托板。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述成型升降电机带动所述折叠托板上移至与所述成型托板共面，所述包装盒底位于所述折叠托板上并被所述折叠吸盘吸住，两所述包装盒侧面位于所述成型托板上。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述整体折叠组件还包括固定在所述机架台上的折叠底板，所述折叠底板的底部固定有成型升降导向块，所述成型升降电机安装在所述成型升降导向块的底部，所述成型升降导向块内设置有第三丝杆，所述成型升降电机的转轴与所述第三丝杆相连接，所述第三丝杆穿过所述折叠底板并固定在所述折叠托板上。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述成型挡板上安装有侧面折叠气缸，所述侧面折叠气缸的活塞杆上固定有侧面折叠板，所述侧面折叠气缸带动所述侧面折叠板移动，所述侧面折叠板对四条所述粘贴边进行折叠。

作为对上述技术方案的进一步优化：还包括成型框，所述成型框放置在所述包装盒底上。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述点胶组件包括第一点胶电机、第二点胶电机、点胶底座以及固定在所述机架台上的点胶固定底板，所述第一点胶电机、所述第二点胶电机与所述点胶固定底板相连接，所述第一点胶电机、所述第二点胶电机带动所述点胶底座移动，所述点胶底座的两端通过喷头固定棒连接有热熔胶枪，所述热熔胶枪对所述包装盒端面进行喷胶。