[发明专利]一种刮板式给煤机尾轮和给煤机

说明书

本发明提供了一种刮板式给煤机尾轮和给煤机，涉及给煤机领域。该刮板式给煤机尾轮包括主动轮、从动轴、从动轮和从动轮齿板，从动轮固定于从动轴上，从动轮通过链条与主动轮同步转动，从动轮齿板经折弯形成连接部和倾斜部，连接部固定于从动轮的外侧面，倾斜部凸出于从动轮沿着远离从动轮的方向倾斜，倾斜部相对于链条形成斜坡。本申请可以有效达到在长周期正常运行过程中链条不会因为偏置力而出现脱轨的情况，并且斜坡的设置可以使得链条在受到过大阻力的特殊情况(例如：卡涩异物、链条本身损坏变形等)下，链条可以越过从动轮齿板而滑动，从而跳停给煤机，防止动力部件受较大阻力后损坏，进而提高了设备的可靠性，减少链条脱轨频率。

技术领域

本发明涉及给煤机领域，具体而言，涉及一种刮板式给煤机尾轮和给煤机。

背景技术

给煤机是按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备。它布置在原煤斗与磨煤机之间，在直吹式制粉系统中，给煤量直接与锅炉负荷相适应。给煤机的主动轮和从动轮之间通过链条进行连接。现有技术中的，给煤机尾轮为较薄七边形轮，仅起到定位链条的作用。实际生产情景中给煤机链条刮板长期承受偏置力作用，易向轴两端随机一端偏置，原型号尾轮无法满足长期运行中限制链条轻微移动导致的脱轨情况发生；且当链条在煤质较差或承受较大阻力时，原型号尾轮无法起到限制链条沿轴向位移的作用，易造成链条脱轨导致给煤机跳机，导致设备可靠性降低。

鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种刮板式给煤机尾轮，其可以有效减少在长周期正常运行过程中链条因偏置力而出现脱轨的情况，提高设备可靠性，不影响设备安全保护系统。

本发明的目的包括，例如，提供了一种给煤机，其可靠性高，可稳定运行，且给煤机的安全保护系统完好。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明提供一种刮板式给煤机尾轮，其包括主动轮、从动轴、从动轮和从动轮齿板，所述从动轮固定于所述从动轴上，所述从动轮通过链条与所述主动轮同步转动，所述从动轮齿板经折弯形成连接部和倾斜部，所述连接部固定于所述从动轮的外侧面，所述倾斜部凸出于所述从动轮沿着远离所述从动轮的方向倾斜，所述倾斜部相对于所述链条形成斜坡。

在可选的实施方式中，所述连接部和所述倾斜部之间的夹角为150-160°；所述倾斜部的长度与所述从动轮的直径之比为1:10-11。

在可选的实施方式中，所述从动轮齿板的个数为多个且沿着所述从动轮的外侧面均匀分布。

在可选的实施方式中，所述从动轮包括齿轮盘和安装轮，所述齿轮盘的宽度小于所述安装轮，所述齿轮盘的直径大于所述安装轮，所述连接部固定于所述齿轮盘远离所述安装轮的侧面。

在可选的实施方式中，所述齿轮盘为七边形盘，所述齿轮盘的厚度与所述齿轮盘的直径之比为1:7-9。

在可选的实施方式中，所述刮板式给煤机尾轮还包括平键，所述从动轴上设置有第一键槽，所述从动轮上设置有第二键槽，所述第一键槽和所述第二键槽配合形成固定腔，所述平键设置于所述固定腔内。

在可选的实施方式中，所述从动轮是由两个半轮拼接而成，两个所述半轮相对设置并形成供所述从动轴穿过的安装孔，所述齿轮盘包括第一齿轮半盘和第二齿轮半盘，所述安装轮包括第一安装半轮和第二安装半轮，所述第一齿轮半盘和所述第一安装半轮固定连接，所述第二齿轮半盘和所述第二安装半轮固定连接，所述第一安装半轮上设置有第一连接孔，所述第二安装半轮上设置有第二连接孔，所述刮板式给煤机尾轮还包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔且通过所述螺母固定。

在可选的实施方式中，所述刮板式给煤机尾轮还包括弹簧垫圈，所述弹簧垫圈设置于所述安装轮和所述螺母之间。

在可选的实施方式中，所述从动轮为两个且对称设置于所述从动轴上。