[发明专利]电机绕线跨槽辅助装置以及应用该装置的跨槽挂线方法

说明书

本申请涉及电机挂线技术领域，更具体地说，它涉及电机绕线跨槽辅助装置以及应用该装置的跨槽挂线方法，S1、跨槽准备：驱动件驱动导轨移动，挂线件移动至跨槽挂线初始点，且将挂线件与电机定子相互靠近，直至漆包线悬挂至位于跨槽挂线初始点的挂线件的一端；S2、跨槽过程：挂线件与电机定子发生相向位移旋转，悬挂在跨槽挂线初始点的漆包线移动至跨槽挂线终点；S3、缠线：悬挂在跨槽挂线初始点的漆包线移动至电机定子上跨槽挂线终点后，引导线嘴移动至电机定子内槽，完成漆包线在电机定子上的缠绕，之后驱动件驱动导轨移动，使挂线件返回初始状态。本申请具有摆脱绝缘胶盖后凸台的安装，简化挂线的操作手续，为后续电机的生产加快效率的优点。

技术领域

本申请涉及电机挂线技术领域，更具体地说，它涉及电机绕线跨槽辅助装置以及应用该装置的跨槽挂线方法。

背景技术

如图1-图3所示的传统电机绕线跨槽挂线方式：

首先沿电机定子端部的周向设置多个绝缘胶盖，利用多个绝缘胶盖一侧设置构成的凸台来容置电机的线材，该凸台也被称之为绝缘胶盖后凸台，漆包线通过线嘴拉直，并在事先确定好的跨槽挂线起始点处利用相邻绝缘胶盖之间的空隙来限定漆包线，之后旋转电机定子一定角度，使得事先确定好的跨槽挂线终点正对线嘴，再将线嘴拉动漆包线通过跨槽挂线终点移动至电机定子中，完成一次跨槽绕线的动作，以此重复上述动作，往复循环。

但是，目前这种传统的电机绕线跨槽挂线方式受限于绝缘胶盖后凸台的安装空间，导致绝缘胶盖后凸台留给线材的放置空间有限，一方面容易导致漆包线与所述电机定子外表面的安装结构接触，引发安全事故，另一方面由于绝缘胶盖后凸台自身的直径较大，使得缠挂在绝缘胶盖后凸台侧面的漆包线拉升长度较长，浪费线材。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本申请的第一个目的是提供一种电机绕线跨槽辅助装置，免除了绝缘胶盖后凸台的安装，为漆包线挂线留有足够空间以及有效避免了漆包线的浪费。

本申请的第一个目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机绕线跨槽辅助装置，包括底座、滑动于所述底座上的导轨以及驱动所述导轨往返滑动的驱动件，所述驱动件安装于所述底座上，所述导轨沿电机定子周向方向呈弧形设置，所述导轨远离所述底座一侧设置有能够与线材抵接的挂线件，所述挂线件沿所述导轨长度方向设置。

优选的，所述驱动件与所述导轨之间设置有传动机构。

优选的，所述底座上设置有多个导向轮，多个所述导向轮之间构成导轨滑动的路径。

优选的，所述导轨的两侧分别设置有滑槽，所述导向轮插接于所述滑槽内。

优选的，所述挂线件一端延伸出所述导轨的弧形长度。

针对上述现有技术的不足，本申请的第二个目的是提供一种电机绕线跨槽挂线方法，以摆脱绝缘胶盖后凸台的安装，简化挂线的操作手续，为后续电机的生产加快效率。

本申请的第二个目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机绕线跨槽挂线方法，包括利用上述的一种电机绕线跨槽辅助装置，还包括

S1、跨槽准备：驱动件驱动导轨移动，使得挂线件移动至跨槽挂线初始点，且将挂线件与电机定子相互靠近，直至漆包线悬挂至位于跨槽挂线初始点的挂线件的一端；

S2、跨槽过程：挂线件与电机定子发生相向位移旋转，悬挂在跨槽挂线初始点的漆包线移动至跨槽挂线终点；

S3、缠线：悬挂在跨槽挂线初始点的漆包线移动至电机定子上跨槽挂线终点后，将引导漆包线的线嘴移动至电机定子内槽，完成漆包线在电机定子上的缠绕，之后驱动件驱动导轨移动，使挂线件返回初始状态，以此重复作业。

优选的，步骤S2中，旋转电机定子的同时，利用驱动件驱动所述导轨与电机定子同步旋转，带动挂线件上的漆包线移动至电机定子上的跨槽挂线终点，完成跨槽。