[发明专利]一种机械密码锁

说明书

本发明提供了一种机械密码锁，涉及锁具技术领域，包括：锁芯和壳体，锁芯设置于壳体内，锁芯包括锁闸、至少两个限位轮和与限位轮同等数量的密码轮，锁闸朝向限位轮的端面上设置有多个限位台，限位轮上设置有供限位台进入并实现开锁的缺口，限位轮设置于密码轮的一端，且限位轮和密码轮沿周向相对固定设置，密码轮的另一端一体成型有拨轮，拨轮、密码轮以及限位轮均同轴设置，部分拨轮伸出至壳体外，拨动拨轮能够带动密码轮以及限位轮转动，本发明提供的机械密码锁摒弃了传统技术中的按键结构，直接拨动拨轮，拨轮又与密码轮一体成型，两者之间无过多的传动机构，进而避免了弹簧、按键等零件损坏，提高了结构的稳定性且降低了制造成本。

技术领域

本发明涉及锁具技术领域，特别是涉及一种机械密码锁。

背景技术

目前，密码锁已经成为锁具的主流，深受广大用户的喜爱，现有最常见的一种机械密码锁锁芯的原理是设置一锁闸和多个限位轮，锁闸上设置限位台，限位轮的边沿设置缺口，缺口用于供限位台穿过，当各限位轮上缺口均转动至对应于限位台时，锁闸可以作向后移动的动作，此时可实现开锁，反之则锁具不会被打开，上述机械密码锁主要存在一个稳定性不够的缺陷，由于现有的产品在前面板上设置有按键，按键通过传动结构或其他等结构与传动齿传动接触，上述结构零件较多，输入密码时需要反复的按压按键，容易导致传动结构失效或传动齿磨损后无法调整密码而导致整个机构失效。

发明内容

本发明的目的是提供一种机械密码锁，以解决上述现有技术存在的问题，提高了稳定性且降低了制造成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种机械密码锁，包括：锁芯和壳体，所述锁芯设置于所述壳体内，所述锁芯包括锁闸、至少两个限位轮和与所述限位轮同等数量的密码轮，一个所述限位轮对应于一个所述密码轮，所述锁闸朝向所述限位轮的端面上设置有多个限位台，所述限位轮上设置有供所述限位台进入并实现开锁的缺口，所述限位轮设置于所述密码轮的一端，且所述限位轮和所述密码轮沿周向相对固定设置，所述密码轮的另一端一体成型有拨轮，所述拨轮、所述密码轮以及所述限位轮均同轴设置，部分所述拨轮伸出至所述壳体外，拨动所述拨轮能够带动所述密码轮以及所述限位轮转动。

优选的，所述拨轮包括圆环盘和均匀的布设于所述圆环盘外沿的多个凸起，所述圆环盘与所述密码轮以及所述限位轮同轴设置。

优选的，所述凸起呈尖角状。

优选的，还包括与所述拨轮同等数量的弹片，所述弹片固定设置于所述壳体内，一个所述弹片对应于一个所述拨轮，所述弹片压紧于所述拨轮上，所述弹片给所述凸起施加一个弹力，一个所述圆环盘上的所述凸起的数量与所述密码轮上的数字数量相同。

优选的，闭锁状态下的任意一个所述限位台均位于与该所述限位台相对设置的所述限位轮的一侧，所述限位轮朝向与该所述限位轮相对设置的所述限位台的一侧面上沿所述限位轮的周向设置有多个第一凹槽，各所述第一凹槽的横截面与所述缺口的横截面均一致，所述缺口位于所述限位轮朝向所述限位台一侧面上的边沿与所述第一凹槽位于所述限位轮朝向所述限位台一侧面上的边沿处于同一平面上，任意一个所述限位轮上的各所述第一凹槽均能够对应于与该所述限位轮相对应的所述限位台。

优选的，所述壳体包括前面板，所述拨轮穿过所述前面板伸出所述壳体，所述限位轮位于所述锁闸以及所述前面板之间，所述前面板的内壁上固定设置有朝向所述锁闸延伸的多个挡板组，一个所述挡板组对应于一个所述限位轮，一个所述挡板组至少包括一个后挡板和一个侧挡板，所述后挡板位于所述限位轮背离所述限位台的一侧，所述侧挡板位于所述限位轮径向的一侧，所述侧挡板和所述后挡板均与所述限位轮间隙配合。

优选的，多个所述挡板组分为第一挡板组和第二挡板组，所述第一挡板组包括两个所述侧挡板和两个所述后挡板，两个所述侧挡板分别设置于所述限位轮径向的两侧，一个所述后挡板对应于一个所述侧挡板，相对应的所述侧挡板与所述后挡板连接为一体，并呈现为直角弯折板状；