[发明专利]废气净化装置

说明书

本发明涉及废气净化装置，包括烧结箱、净化箱、导通管、排气管和安装台，烧结箱通过导通管与净化箱的底部连接，净化箱上连接有排气管；净化箱包括壳体、驱动电机和转动板。本发明的有益效果是，废气与壳体底部的净化液第一次接触，壳体底部的净化液对废气进行初次净化；然后，初次净化后的废气漂浮在净化液的上方，驱动电机带动转动板转动，转动板与壳体底部的净化液接触后，由于转动板的表面为粗糙面，且转动板上开设有通孔，实现大量净化液附着在转动板上，则初次净化后的废气再次与转动板上的净化液接触，达到再次净化废气的效果，有效避免了净化液较浅时，废气与净化液的接触时间过短，废气未能被净化液充分净化的弊端。

技术领域

本发明涉及锂电池生产，特别涉及废气净化装置。

背景技术

三元前驱体是生产锂电池的核心材料，三元前驱体在制备过程中会进行烧结这一流程，在烧结过程中会产生废气，处理废气最简单的方式是：将废气直接通入净化液中，净化液将废气中的有毒物质吸收，达到绿色排放的目的；但是，当净化液较浅时，废气与净化液的接触时间过短，废气未能被净化液充分净化，降低了净化效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供废气净化装置，以克服上述现有技术中的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种废气净化装置，包括烧结箱、净化箱、导通管、排气管和安装台，所述烧结箱通过所述导通管与所述净化箱的底部连接，所述净化箱上连接有所述排气管；所述净化箱包括壳体、驱动电机、转动板和通孔，所述壳体位于所述安装台的顶部，所述壳体的底部与所述导通管连接，所述壳体上固定连接有所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴位于所述壳体的内部且与所述转动板固定连接，所述转动板上垂直于所述转动板开设有所述通孔，所述壳体的内部填充有净化液，所述转动板的表面为粗糙设置。

本发明的有益效果是：烧结箱内部的废气通过导通管从壳体底部导入，废气与壳体底部的净化液第一次接触，壳体底部的净化液对废气进行初次净化；然后，初次净化后的废气漂浮在净化液的上方，驱动电机带动转动板转动，转动板与壳体底部的净化液接触后，由于转动板的表面为粗糙面，且转动板上开设有通孔，实现大量净化液附着在转动板上，则初次净化后的废气再次与转动板上的净化液接触，达到再次净化废气的效果，有效避免了净化液较浅时，废气与净化液的接触时间过短，废气未能被净化液充分净化的弊端。

附图说明

图1为本发明实施例中废气净化装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中图1净化箱的左侧面剖视图；

图3为本发明实施例中转动板的结构示意图；

图4为本发明实施例中转动板的剖视图；

图5为本发明实施例过滤网与连接杆的配合图。

图中：1为烧结箱、2为净化箱、21为壳体、22为驱动电机、23为转动板、24为通孔、25为毛刷、26为安装槽、27为过滤板、271为过滤网、272为连接杆、273为橡胶气囊、274为弹簧、3为导通管、4为排气管、5为安装台。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1-5所示，本发明实施例1提供一种废气净化装置，包括烧结箱1、净化箱2、导通管3、排气管4和安装台5，烧结箱1通过导通管3与净化箱2的底部连接，净化箱2上连接有排气管4；净化箱2包括壳体21、驱动电机22和转动板23，壳体21位于安装台5的顶部，壳体21的底部与导通管3连接，壳体21上固定连接有驱动电机22，驱动电机22的输出轴位于壳体21的内部且与转动板23固定连接，转动板23上垂直于转动板23开设有若干通孔24，转动板23的表面为粗糙面，壳体的底部填充装有净化液，驱动电机22转动的速率不会使净化液向上飞溅，废气通过通孔24穿过转动板23时，也会增加净化液与废气的接触面积，提高废气净化时的效率。