[发明专利]基于仿真和机器视觉的全液晶仪表测试方法及系统

说明书

基于仿真和机器视觉的全液晶仪表测试方法及系统，解决现有如何提高测试效率的问题，属于全液晶仪表检测技术领域。本发明包括：待测试全液晶仪表的MCU与HMI进行通信：MCU通过虚拟串口将显示目标的ID和数据data发送给HMI；HMI解析出ID和data，并发送给界面仿真系统，且回传给MCU；把MCU发送的与HMI回传的进行对比，判断HMI是否解析正确，若一致，执行：界面仿真系统根据接收到的ID和data利用待测全液晶仪表的界面仿真程序仿真出全液晶仪表界面图像；找出回传ID对应显示目标的位置信息，在仿真出的图像中截取出显示目标，并识别出数据信息，将该数据信息与MCU发送的data进行对比，判断界面显示是否正确。

技术领域

本发明涉及一种基于仿真和机器视觉的全液晶仪表测试方法，属于全液晶仪表检测技术领域。

背景技术

在全液晶仪表的开发过程中，常采用底板程序(MCU)+核心板程序(HMI)的结构形式。两个程序通过串口进行通信，即MCU程序通过串口把数据发送给HMI端。两个程序需要单独测试，单独测试通过后，需要把两个程序组成一个系统在进行最终测试。

类似全液晶仪表这种界面的测试常常需要大量人工操作和判别，因此出现了基于机器视觉的仪表检测方法，一般其由摄像机，图像采集卡，仪表设备等基础设备构成，为了消除光照的影响，往往还需要一个封闭或避光的空间，或者是特定得光照环境。

这种方法的缺点很明显，首先是需要投入上述硬件，价格昂贵且不利于普及，一般公司只有一套这样的设备，因此同一时间只能有一个人使用，不适合多人开发。其次，由于图像需要先经过摄像头等采集设备读入，摄像头和目标距离，所处得光照环境会影响图像得效果，因此需要对图像进行滤波去噪等一些列预处理，这就增加了整个系统的响应时间和复杂度。另外，上述系统需要仪表接收真实的can信号，仪表往往需要根据技术文档来响应该信号，例如，当接收到某信号后5秒才触发某信号灯，这就需要一个等待时间，一般仪表的信号灯都几十个上百个，这会增加总测试时间。

还有，上述设备只能发现问题，不能定位问题。其原因如下：

在MCU程序发送的数据正确的情况下，HMI端程序的bug大致产生于以下两部分：

数据解析过程中出错：HMI从串口接收数据后需要根据通信协议进行解析，解析的过程中可能出错。例如MCU发送的数据是车速100，而HMI程序员在解析的时候出现了错误，得到的是10。

数据显示过程中出错：HMI端正确解析出了数据100，但是程序员没有把车速界面和转速进行了关联，这就导致显示的车速始终是0，而转速却指示到了100。

发明内容

针对现有如何提高测试效率的问题，本发明提供一种基于仿真和机器视觉的全液晶仪表测试方法及系统。

本发明的一种基于仿真和机器视觉的全液晶仪表测试方法，所述方法包括：

步骤一、待测试全液晶仪表的MCU与HMI进行通信：

MCU与HMI通过虚拟串口相连接，MCU通过虚拟串口将显示目标的ID和数据data发送给HMI；HMI接收串口数据，并进行解析,解析出ID和data，并解析出的ID和data发送给界面仿真系统，且通过进程间通信将ID和data回传给MCU；

步骤二、把MCU发送的ID和data与HMI回传的ID和data进行对比，判断HMI是否解析正确，如果不一致，则确定HMI解析出错，并作记录，如果一致，则确定HMI解析正确，转入步骤三；

步骤三、界面仿真系统根据接收到的ID和data利用待测全液晶仪表的界面仿真程序仿真出全液晶仪表界面图像；找出回传给MCU的ID对应显示目标的位置信息，并根据该位置信息在仿真出的全液晶仪表界面图像中截取出显示目标，并识别显示目标中的数据信息，将识别出的数据信息与MCU发送给HMI的数据data进行对比，判断界面显示是否正确。