[发明专利]一种多层密封自动行程的阀门

说明书

一种多层密封自动行程的阀门，包括阀体、安装于阀体上部的支架，所述阀体通道为L型，通道内通过主副补偿密封结构安装填料套箱，该填料套箱上端通过密封填料组密封安装上阀杆，密封填料组上方设置填料压板，其和填料套箱螺纹连接；在支架处的上阀杆上套装有弹簧，在支架外的上阀杆顶端设置有电磁装置；所述上阀杆下端通过轨迹导向块和下阀杆连接，轨迹导向块外缘和填料套箱的内腔滑配；所述下阀杆和球头阀瓣连接，球头阀瓣和填料套箱下方的通道口部以密封副连接。本发明适用于在石油化工气体、液体、粉末状等危险介质及恶劣工况下使用的控制管道中，总体使用寿命高、更换与维修频率低。

技术领域

本发明属于阀门制造技术领域，具体涉及为一种多层密封自动行程的阀门。

背景技术

随着科技的日新月异，所需的工况环境也随着越来越复杂，需要的阀门性能要求也随之提高。在复杂的工况环境中要求进行操作台的操作远离阀门进行操作，并要求阀门的使用寿命要更长，减少阀门的更换率，增加整体装置的工作时间。在此背景下进行设计此种电磁开弹簧复位、多级缓冲密封及阀瓣有自净功能的阀门来满足现在所需的要求。

发明内容

本发明提供一种多层密封自动行程的阀门，具有使用寿命高更换与维修频率低的优点。

本发明所采用的技术方案视为：

一种多层密封自动行程的阀门，包括阀体、安装于阀体上部的支架，所述阀体通道为L型，通道内通过主副补偿密封结构安装填料套箱，该填料套箱上端通过密封填料组密封安装上阀杆，密封填料组上方设置填料压板，其和填料套箱螺纹连接；在支架处的上阀杆上套装有弹簧，在支架外的上阀杆顶端设置有电磁装置；所述上阀杆下端通过轨迹导向块和下阀杆连接，轨迹导向块外缘和填料套箱的内腔滑配；所述下阀杆和球头阀瓣连接，球头阀瓣和填料套箱下方的通道口部以密封副连接。

所述主副补偿密封结构包括第一主缓冲密封圈，其上方依次为副补偿密封圈和第二主缓冲密封圈。

所述副补偿密封圈的两侧设有降压缓冲槽。

本发明通过阀瓣球面与阀体密封面进行密封，阀瓣球体设计防止密封面发生损伤，阀体进行防止介质堆积的密封面结构，提高阀门的使用寿命。为保证阀门密封，阀瓣有自动对中功能。阀体上部密封采用多级缓冲密封。阀体密封面结构的防介质堆积设计保证密封既提高密封面的使用寿命，在开启关闭过程中时阀瓣进行清理通道壁杂质，及通过介质的流动能力进行阀瓣的自行清理，保证阀瓣的清洁。阀门通过电磁装置的正向电磁力进行开启，利用弹簧的弹力进行阀门的密封。此设计可更好的提高密封面的使用寿命，并且可提供远程操作。

本发明适用于在石油化工气体、液体、粉末状等危险介质及恶劣工况下使用的控制管道中，总体使用寿命高、更换与维修频率低。

附图说明

图1为本发明整体结构视图；

图2为本发明阀腔部分放大示意图；

图3为本发明卸料角的结构示意图；

图4为本发明介质吹扫通道的结构示意图；

图5为本发明主副补偿密封结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

参照图1，一种多层密封自动行程的阀门，包括阀体1、安装于阀体上部的支架12，所述阀体1通道为L型，通道内通过主副补偿密封结构安装填料套箱3，该填料套箱3上端通过密封填料组7密封安装上阀杆6，密封填料组7上方设置填料压板8，其和填料套箱3螺纹连接；在支架12处的上阀杆6上套装有弹簧9，在支架12外的上阀杆6顶端设置有电磁装置10；所述上阀杆6下端通过轨迹导向块5和下阀杆4连接，轨迹导向块5外缘和填料套箱3的内腔滑配；所述下阀杆4和球头阀瓣2连接，球头阀瓣2和填料套箱3下方的阀体通道口部以密封副连接。图中标号11为连接螺栓螺母。