[发明专利]一种高渗透性环保型沥青中温再生剂及其制备方法

说明书

本发明涉及道路工程材料技术领域，具体涉及一种高渗透性环保型沥青中温再生剂及其制备方法。所述高渗透性环保型沥青中温再生剂包括以下重量份的组分：基础油分35～45份、抽出油25～30份、降黏剂8～12份、增塑剂5～10份、抗老化剂5～8份、高模量剂5～8份。该再生剂主要材料为废旧矿物油，材料成本低，且实现了资源回收利用，另一方面，该再生剂常温粘度低，在沥青和集料表面铺展润湿效果明显，可在老化沥青中渗透扩散，从而达到激活废旧沥青的目的，另外，该环保型沥青中温再生剂对降低沥青的拌合温度起到一定的效果，可有效降低拌合温度20～30℃，起到中温再生的作用。

技术领域

本发明属于道路工程材料技术领域，尤其涉及一种高渗透性环保型沥青中温再生剂及其制备方法。

背景技术

截至2020年底，我国已经建成全球最大的高速公路网络，全国公路总里程达519.81万公里，其中高速公路通车里程突破16.1万公里，稳居世界第一。随着公路里程的增加，养护里程占公路总里程比例不断上升，至2020年底，全国公路养护里程514.4万公里，占公路总里程比重达99%。我国公路由快速建设时期进入大规模维修养护时期，每年有6％需要翻修，仅干道就产生1.6亿吨铣刨料。目前再生料用于路面仅占废旧料的30%左右，大量的铣刨料采取堆放处理，不仅占用耕地，污染环境，也造成资源的浪费，废旧沥青和石料的循环利用亟需开发。

对废旧铣刨料进行再生处理时，需要用到沥青再生剂，目前常规的沥青再生剂主要原料多为富含芳烃的石油炼制产品，再通过添加满足再生剂性能需求的其他组分形成再生剂产品。由于沥青属于石油炼制的下游产品，价格低且附加值不高，而再生剂配方中的原料相对于沥青来说属于上游产品，成本高的问题难以避免。目前，市面上的再生剂产品良莠不齐，废旧铣刨料的再生效率相对较低。因此，开发新型高效再生剂，实现废旧沥青混合料大比例再生应用将具有重要的社会意义和现实意义。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种高渗透性环保型沥青中温再生剂，该再生剂常温粘度低，在沥青和集料表面铺展润湿效果明显，可在老化沥青中渗透扩散，从而达到激活废旧沥青的目的，另外，该环保型沥青中温再生剂对降低沥青的拌合温度起到一定的效果，可有效降低拌合温度20～30℃，起到中温再生的作用。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高渗透性环保型沥青中温再生剂，包括以下重量份的组分：基础油分35～45份、抽出油25～30份、降黏剂8～12份、增塑剂5～10份、抗老化剂5～8份、高模量剂5～8份。。

本发明所述的高渗透性环保型沥青中温再生剂相比现有的沥青再生剂，主要材料为废旧矿物油，材料成本低，且实现了资源回收利用，另一方面，本发明所提供的高渗透性环保型沥青中温再生剂对老化沥青的渗透性好，降温拌合效果显著，减少能源的消耗和高温烟气的的污染，打造成为一种环境友好型再生剂产品。本发明的普及应用，对实现废旧资源循环利用、减少碳排放具有重要的现实意义。

优选的，所述基础油分为经过过滤、沉降、闪蒸、减压蒸馏、加氢精制的废旧矿物油。

优选的，所述废旧矿物油选自催化裂化重循环油、催化裂化澄清油、煤焦油、石油渣油、脱沥青油、重质馏分油、裂解制乙烯的焦油、废润滑油、白油或润滑油基础油中的一种、二种或二种以上的混合物。

优选的，所述抽出油为原油经过减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂脱蜡、溶剂精制等过程制备的减四线抽出油。

优选的，所述减压蒸馏是指分离和提纯化合物的一种重要方法，尤其适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯。本发明所使用的完整的减压蒸馏装置系统包括蒸馏、抽气(减压)以及在它们之间的保护及测压装置三部分。

优选的，所述的降黏剂包括A组分和B组分；所述A组分主要成分为椰油基葡糖苷；所述B组分主要成分为单硬脂酸甘油酯；所述A组分：B组分为2：1。