[发明专利]基于网络传输的超声波金属检测与远程分析方法及系统

说明书

本发明公开了一种基于网络传输的超声波金属检测与远程分析方法及系统，其中，所述方法包括：启动所述现场数据采集端的工况机，并在所述工况机上选择待测工件的参数及对应3D图形，并获取所述待测工件的待检测区域；基于所述探头利用超声波对所述待检测区域进行检测处理，并将检测数据在所述工况机上显示并生成检测报告；现场数据采集端将生成的检测报告基于网络传输端传输至所述远程分析端；远程分析端将接收到的检测报告之后，基于待检测工件的探伤检测需求利用所述检测报告进行探伤分析检测，获得远程探伤分析结果。在本发明实施例中，可以提高了探伤采集原始数据的可信度；拓展了探伤检测数据的表达范围，提高了探伤检测的质量与准确率。

技术领域

本发明涉及数据处理技术领域，尤其涉及一种基于网络传输的超声波金属检测与远程分析方法及系统。

背景技术

超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。

现有的超声波探伤仪通常是对被测物体(金属铸造件)发射超声，然后利用其反射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。反射法超声波探伤仪是通过反射法来获取物体内部特性信息的方法，目前应用最多。它基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的，声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射，而且介质之间的差别越大反射就会越大，所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波，对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个铸造件组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息(其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离，幅度则可以反映出介质的大小、对比差别程度等特性)，超声波探伤仪从而判断出该铸造件是否有异常。

现有技术的发展现状是将超声检测、分析、显示等功能部件通过有线方式集成一体，方便现场操作工人使用，检测质量受现场检测工人影响，未充分发掘检测数据，未发辉出远程专家诊断的作用，也不利于远程大数据分析，不利于数字工厂的搭建。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，本发明提供了一种基于网络传输的超声波金属检测与远程分析方法及系统，可以提高了探伤采集原始数据的可信度；拓展了探伤检测数据的表达范围，提高了探伤检测的质量与准确率。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种基于网络传输的超声波金属检测与远程分析方法，包括现场数据采集端、网络传输端和远程分析端；所述现场数据采集端基于网络传输端与所述远程分析端通信连接，所述现场数据采集端包括探头、数据线、工况机，所述探头基于数据线与所述工况机相连接；所述方法包括：

启动所述现场数据采集端的工况机，并在所述工况机上选择待测工件的参数及对应3D图形，并获取所述待测工件的待检测区域；

基于所述探头利用超声波对所述待检测区域进行检测处理，并将检测数据在所述工况机上显示并生成检测报告；

所述现场数据采集端将生成的检测报告基于网络传输端传输至所述远程分析端；

所述远程分析端将接收到的检测报告之后，基于所述待检测工件的探伤检测需求利用所述检测报告进行探伤分析检测，获得远程探伤分析结果。

可选的，所述在所述工况机上选择待测工件的参数及对应3D图形，并获取所述待测工件的待检测区域，包括：

基于所述工况机上运行的数据采集系统选择所述待测工件的型号、材质及对应3D图形；

基于所述工况机上运行的数据采集系统的显示界面点击进行待检测工件的待检区区域选择，获得所述待测工件的待检测区域。

可选的，所述获得所述待测工件的待检测区域之后，还包括：