[发明专利]一种电缆改性料生产用自动切料过筛设备

说明书

本发明公开了一种电缆改性料生产用自动切料过筛设备，包括防粘切粒机构用于将螺旋挤出机内挤出的物料进行剪切造粒；冷却输送机构用于将物料颗粒输送至过筛机构，且冷却输送机构实现物料颗粒的输送、冷却和颗粒均匀的多功能集成；过筛机构用于通过震动方式筛选出颗粒均匀且不黏连的物料颗粒；防粘切粒机构包括驱动组件的输出轴做圆周运动，驱动组件做圆周运动时带动切刀组件做上下垂向往复式移动，以对螺旋挤出机内挤出的物料进行剪切造粒，且驱动组件做圆周运动时带动喷雾冷却组件内的冷却水雾化并喷涂至切刀组件的表面，以使得切刀组件在剪切造粒时实现对物料的冷却工作；本发明降低造粒颗粒之间的黏连概率，提高散热效率。

技术领域

本发明涉及电缆生产技术领域，具体涉及一种电缆改性料生产用自动切料过筛设备。

背景技术

环保型电缆料的改性生产流程具体为，首先将现有的聚氯乙烯投入加工设备中，然后通过添加其它组分进行高速搅拌混合，从而使其达到改性的目的，之后再通过切粒和筛选，实现对原材料的改性造粒。

由于造粒生产时的温度高，因此造粒在传输过程中容易出现颗粒变形不均以及颗粒相互黏连的问题，因此需要经过筛选以选出颗粒均匀的、不黏连的，从而完成改性造粒。

现有的切料过筛设备大多将切料后的造粒颗粒经过长距离的输送，最终移动至过筛机构进行降温，或者在输送机构上增加风机进行降温，但是这种情况存在降温不均的情况，即上层与空气接触的造粒降温块，不容易粘连，而下层的造粒仍处于高温状态，因此还是会出现粘连的问题，影响造粒生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆改性料生产用自动切料过筛设备，以解决现有技术中降温不均、造粒黏连，生产质量差的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种电缆改性料生产用自动切料过筛设备，包括：

防粘切粒机构，设置在螺旋挤出机的末端，用于将螺旋挤出机内挤出的物料进行剪切造粒；

冷却输送机构，设置在螺旋挤出机与过筛机构之间，所述冷却输送机构用于将物料颗粒输送至所述过筛机构，且所述冷却输送机构实现物料颗粒的输送、冷却和颗粒均匀的多功能集成；

过筛机构，设置在所述冷却输送机构的末端，用于通过震动方式筛选出颗粒均匀且不黏连的物料颗粒；

其中，所述防粘切粒机构包括驱动组件、切刀组件和喷雾冷却组件；

所述驱动组件的输出轴做圆周运动，所述驱动组件做圆周运动时带动所述切刀组件做上下垂向往复式移动，以对所述螺旋挤出机内挤出的物料进行剪切造粒，且所述驱动组件做圆周运动时带动所述喷雾冷却组件内的冷却水雾化并喷涂至所述切刀组件的表面，以使得所述切刀组件在剪切造粒时实现对物料的冷却工作。

作为本发明的一种优选方案，所述冷却输送机构包括设置在所述螺旋挤出机下方的活动防黏输送组件，以及设置在所述活动防黏输送组件上方的鼓风冷却组件，剪切的造粒下落至所述活动防黏输送组件且在所述活动防黏输送组件的带动下做往复式水平移位以实现造粒均匀和防黏功能；

所述鼓风冷却组件的出风方向的水平矢量与所述活动防黏输送组件的输送方向相同，所述鼓风冷却组件用于对剪切的造粒进行风冷。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动组件包括设置在所述螺旋挤出机末端上方的承载框架，以及设置在所述承载框架内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装方向与所述螺旋挤出机的中心轴线平行；

所述驱动电机的输出轴上设有弯折曲杆，所述弯折曲杆通过多个悬吊杆固定在所述承载框架上，且所述悬吊杆的下端通过轴承活动安装在所述弯折曲杆上。