[发明专利]加热器和电子烟

说明书

本申请涉及加热器和电子烟，加热器包括电极线路层、陶瓷芯棒和陶瓷基底，电极线路层设置在陶瓷基底的第一预设表面区域上，陶瓷基底用于卷绕在陶瓷芯棒的表面，陶瓷基底的第二预设表面区域设置有导热层，第一预设表面区域和第二预设表面区域位于同一表面，上述加热器，通过设置的导热层，利用导热层的良好的热传导性能，能够实现热量由电极附近从内到外均匀传导，克服了加热器在电极线路层通电时，发热电极所在位置的温度和未被发热电极覆盖区域的温度通常存在较大的温差的缺点，提高了加热器中电极附近区域的温度均匀性。

技术领域

本申请涉及电子烟技术领域，具体涉及一种加热器和电子烟。

背景技术

电子烟加热器可分为金属加热器和陶瓷加热器，金属加热器因金属的热导率偏高，以及在高温下会产生一种金属味而影响吸烟的口感的缺点，已渐渐被陶瓷加热器所取代。

其中，陶瓷加热器是依托自身内置的电极线路层，在通电后快速发热，通过陶瓷本体导热，使热量向自身的工作面传导，最终陶瓷加热器的整体温度达到设计温度以正常进行工作。

然而，由于电极线路层在通电时，通常只有电极线路层本身发热，发热电极所在位置的温度和未被发热电极覆盖的陶瓷区域的温度通常存在较大的温差。

发明内容

鉴于此，本申请提供一种加热器和电子烟，能够解决加热器在电极线路层在通电时，发热电极所在位置的温度和未被发热电极覆盖区域的温度通常存在较大的温差的技术问题。

一种加热器，包括电极线路层、陶瓷芯棒和陶瓷基底，电极线路层设置在陶瓷基底的第一预设表面区域上，陶瓷基底用于卷绕在陶瓷芯棒的表面，陶瓷基底的第二预设表面区域设置有导热层，第一预设表面区域和第二预设表面区域位于同一表面。

在一个实施例中，导热层、陶瓷基底和电极线路层的烧结收缩率相同。

在一个实施例中，导热层与电极线路层的材料相同。

在一个实施例中，导热层包括多个独立的导热区块。

在一个实施例中，每个导热区块与电极线路层中发热电极线路之间间隔设置。

在一个实施例中，每个导热区块均与电极线路层中的发热电极线路相连接。

在一个实施例中，导热区块采用绝缘材料。

在一个实施例中，导热区块采用导电材料，导电材料的热导率大于陶瓷基底和陶瓷芯棒各自的热导率。

在一个实施例中，导热层包括金属结构层。

此外，还提供一种电子烟，电子烟采用上述加热器。

上述加热器，包括电极线路层、陶瓷芯棒和陶瓷基底，电极线路层设置在陶瓷基底的第一预设表面区域上，陶瓷基底用于卷绕在陶瓷芯棒的表面，陶瓷基底的第二预设表面区域设置有导热层，第一预设表面区域和第二预设表面区域位于同一表面，通过在陶瓷基底上电极线路层之外的区域进一步设置导热层，一方面，通过设置的导热层，利用导热层的良好的热传导性能，能够实现热量由电极附近从内到外均匀传导，克服了加热器在电极线路层通电时，发热电极所在位置的温度和未被发热电极覆盖区域的温度通常存在较大的温差的缺点，提高了加热器中电极附近区域的温度均匀性；另一方面，导热层的面积可根据需要进行设置，在不改变电极线路层的基础上可方便对发热区域进行扩大和收缩；此外，还有效避免了电极线路层的不均匀分布，进而降低烧结工艺后的电极线路层和陶瓷基底的形变幅度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的一种加热器的结构示意图；