[发明专利]一种涡轮叶片二面角弦宽加工装置及加工方法

权利要求书

1.一种涡轮叶片二面角弦宽加工装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有倾斜的支座(2)，所述支座(2)上设置有垂直于所述支座(2)的支柱(3)，所述支柱(3)一端水平铰接有连接杆(4)，所述连接杆(4)另一端穿设有活节螺栓(5)，所述活节螺栓(5)另一端设置于所述支座(2)内；

所述活节螺栓(5)两侧均设置有定位球(7)。

2.根据权利要求1所述的涡轮叶片二面角弦宽加工装置，其特征在于：所述底座(1)的倾斜角度为9°8′52.21″～9°10′52.21″，所述支座(2)相对于所述底座(1)之间的倾斜角度为49°21′32″～49°24′32″。

3.根据权利要求1或2任一项所述的涡轮叶片二面角弦宽加工装置，其特征在于：所述支座(2)上设置有平板(8)，所述定位球(7)位于所述平板(8)上，所述平板(8)上还设置有定位销(9)和测量球(6)。

4.根据权利要求3所述的涡轮叶片二面角弦宽加工装置，其特征在于：所述连接杆(4)侧壁通过销钉(10)连接有用于压紧涡轮叶片的压板(11)。

5.根据权利要求4所述的涡轮叶片二面角弦宽加工装置，其特征在于：所述活节螺栓(5)且靠近所述连接杆(4)端部设置有螺帽(12)，所述螺帽(12)与所述连接杆(4)之间设置有球面垫圈(13)和锥面垫圈(14)。

6.根据权利要求5所述的涡轮叶片二面角弦宽加工装置，其特征在于：所述连接杆(4)通过连接销(15)与所述支座(2)连接，所述连接销(15)通过螺钉(16)紧固。

7.一种涡轮叶片二面角弦宽加工方法，包括权利要求6所述涡轮叶片二面角弦宽加工装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1.确定定位点：选用涡轮叶片后缘大安装板和后缘小安装板定位一个平面，并设置三个第一定位点，在所述后缘大安装板内通道设置两个第二定位点，在涡轮叶片联后缘上限制一个第三定位点；

S2.在所述平板上确定三个窄面并确定一个平面定位所述后缘大安装板和所述小安装板，位于所述活节螺栓两侧的所述定位球定位所述所述后缘大安装板内通道设置两个所述第二定位点，用所述定位销定位所述涡轮叶片联后缘的第三定位点；

S3.转动所述螺帽，通过所述压板将涡轮叶片定位固定；

S4.选择砂轮规格和磨削参数，对涡轮叶片二面角弦宽进行磨削加工。

8.根据权利要求7所述的涡轮叶片二面角弦宽加工方法，其特征在于：步骤S4中，砂轮的直径为300mm，砂轮的厚度为35mm，砂轮的硬度为19。

9.根据权利要求8所述的涡轮叶片二面角弦宽加工方法，其特征在于：步骤S4中，先进行粗磨，后细磨，粗磨的深度为1.2mm，精磨的深度为0.15mm。

10.根据权利要求9所述的涡轮叶片二面角弦宽加工方法，其特征在于：步骤S4中，磨削线速度为18m/s,进给速度为250mm/min,冷却液压力大于0.6Mpa。