[发明专利]应用于标准件的快速装配设计方法、出图方法及设计系统

说明书

本发明涉及三维模型构建技术领域，特别是一种应用于标准件的快速装配设计方法、出图方法及设计系统。快速装配设计方法，包括如下步骤：A.在标准件的外部设计对应工具体；为工具体和标准件嵌入出图注释信息，建立标准体库；B.在三维设计平台中设计被装配体；C.在被装配体上选择该装配件的装配件的安装位置；D.对被装配体和装配件进行求差操作；E.删除工具体，并将工具体的出图注释信息复制至装配结构。快速装配设计方法可直接调用标准体库内的装配件在被装配体上进行求差操作，标准件装配设计操作效率和准确率更高，既便于实现自动快速出图操作，又利于实现三维模型设计的标准化，能节省人工成本，显著提高生产效益。

技术领域

本发明涉及三维模型构建技术领域，特别是一种应用于标准件的快速装配设计方法、出图方法及设计系统。

背景技术

在机械制造加工领域，会先通过三维软件设计出三维模型，再根据三维模型出图成具有加工信息的二维图纸，加工阶段参照二维图纸所示的信息加工出对应的产品。

在利用三维软件进行三维模型设计时，需要先设计出被装配体，再在装配体上装配各种标准件，然后根据标准件与被装配体的装配关系，在被装配体的对应位置根据标准件的信息逐一添加装配结构，在出图时又需要根据装配关系和标准件的信息，在二维图上逐一添加装配、加工、尺寸和属性等信息；进而使得三维模型的设计和出图操作中重复性非常高，容易出错，工作效率低。由于五金模具中装配的标准件非常多，需要在模具本体上逐一添加的孔槽等结构特别多，因此在五金模具的设计加工场景中，现有的模具三维模型装配设计和出图效率非常低，出错率也高，严重制约了五金模具产品的设计和制造效率。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出应用于标准件的快速装配设计方法。

本发明的另一目的在于提出一种出图方法。

本发明的另一目的在于提出设计系统。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种应用于标准件的快速装配设计方法，其包括如下步骤：

A.根据标准件的固有信息和装配逻辑，在标准件的外部设计对应工具体；并为工具体和标准件嵌入出图注释信息，得到装配件；将各个装配件整理汇集建立标准体库；

B.在三维设计平台中设计被装配体；

C.将标准体库中对应的装配件插入被装配体，并在被装配体上选择该装配件的安装位置；

D.三维设计平台以装配件的外形轮廓和出图注释信息，对所述被装配体和装配件进行求差操作得到装配结构；

E.将工具体的出图注释信息复制至装配结构，得到装配模型，即完成标准件的装配设计操作。

优选地，所述标准件的固有信息为标准件的轮廓形状、尺寸和种类；所述标准件的装配逻辑为所述标准件在实体安装至被装配体时，在被装配体利用的加工方式、加工形成的孔或槽形状、装配方式和装配公差。

优选地，所述A步骤中为工具体嵌入出图注释信息时，包括如下内容：

根据工具体的尺寸和形状及对应标准件的装配逻辑，对工具体的出图注释信息进行分类整合，并为相同的出图注释信息设立注释标记进行区分；

所述注释标记为为数字、字母、文字和/或颜色。

优选地，所述D步骤中，所述装配结构为开设在所述被装配体上用于安装所述标准件的孔或槽形结构。

优选地，所述步骤E中，装配结构的侧壁与标准件外壁之间的工具体求差后，工具体上的出图注释信息复制嵌入在装配结构的对应位置上；所述出图注释信息包括：孔或槽的代号信息、孔或槽的数量信息、孔或槽的注解文本、孔或槽的类型、孔或槽的加工方式和孔或槽的加工精度。