[发明专利]一种冷压球团生产加工装置

说明书

本发明公开了一种冷压球团生产加工装置，涉及冷压球团设备领域，本发明包括装置主体，装置主体的顶部设置有动力组件，动力组件包括有固定箱，固定箱的顶部设置有缓冲仓，本发明通过设置有动力组件和搅拌组件，在对原料进行搅拌时，工作人员启动驱动电机，驱动电机旋转使得曲轴旋转，曲轴旋转使得主动锥齿旋转，主动锥齿旋转使得从动锥齿带动驱动轴旋转，驱动轴旋转使得固定筒旋转，固定筒旋转使得第一转轴带动搅拌杆旋转，搅拌杆能够对原料进行搅拌，而固定筒旋转时和带动主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动第二转轴旋转，以此使得搅拌叶旋转，从而能够对旋涡状的原料进行搅散，提高了搅拌效果。

技术领域

本发明涉及冷压球团设备领域，具体为一种冷压球团生产加工装置。

背景技术

冷压球团是将细磨精矿制成能满足冶炼压球的块状物料的一个加工过程，即在一定压力下，使粉末物料在模型中受压成为具有一定形状、尺寸、密度的轻度的块状物料，成块后一般还需要经过相应的固结，使之成为具有较高强度的团块，其过程为：将准备好的原料(细磨精矿或其他细磨粉状物料，添加剂或粘结剂等)，按一定比例经过配料、混匀，由球团设备制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙烧或其他方法使其发生一些列的物理化学变化而硬化团结。

现有的冷压球团生产加工时，需要将原料进行搅拌均匀，而传统的搅拌装置结构单一，原料在搅拌作用而形成了较大的漩涡，原料本身却并没有得到较好的均匀混合，同时也因为搅拌死角的存在，位于底部的原料更是无法得到充分的搅拌，其次，在下料时，由于原料之间互相挤压，进而使得下料口容易发生堵塞，影响排料效率。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种冷压球团生产加工装置，以解决原料无法得到充分搅拌和下料口容易堵塞的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷压球团生产加工装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有动力组件，所述动力组件包括有固定箱，所述固定箱的顶部设置有缓冲仓，所述装置主体的内部设置有搅拌组件，所述装置主体的内部下方贯穿有下料口。

进一步的，所述固定箱的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有曲轴，所述曲轴的外表面套接有转套，所述转套的底部固定有推拉杆，所述推拉杆的底部固定有活动板，所述曲轴的外表面中间设置有主动锥齿。

通过采用上述技术方案，驱动电机旋转使得曲轴旋转，曲轴旋转后在转套和推拉杆的配合下能够使得活动板往复性上下运动，进而带动搅拌组件能够往复性上下运动，提高了搅拌效果。

进一步的，所述曲轴的一端延伸至缓冲仓的内部，且所述曲轴的外表面一侧设置有转辊，所述转辊的外表面开设有料槽。

通过采用上述技术方案，曲轴旋转使得转辊旋转，转辊带动料槽不断翻转，进而可将原料定量投入。

进一步的，所述搅拌组件底部分别安装有固定筒、第一转轴和第二转轴，所述固定筒的顶部贯穿有驱动轴，所述驱动轴的顶部固定有从动锥齿，所述固定筒的外表面设置有主动齿轮，所述第一转轴和第二转轴的外表面上方均设置有从动齿轮，所述第二转轴的外表面设置有搅拌杆，所述第一转轴的外表面设置有搅拌叶。

通过采用上述技术方案，驱动轴旋转使得固定筒旋转，使得使得主动齿轮和第一转轴旋转，主动齿轮旋转使得从动齿轮带动第二转轴旋转，以此搅拌杆和搅拌叶同时旋转，便于对原料进行有效混合。

进一步的，所述第一转轴的底端固定有疏通杆，且所述疏通杆位于下料口的正上方。

通过采用上述技术方案，在搅拌组件上下往复运动时，疏通杆可对下料口进行疏通，避免了下料口发生堵塞。

进一步的，所述装置主体的一侧设置有操控面板，且所述驱动电机与操控面板电性连接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过操控面板可对驱动电机进行操控。