[发明专利]一种便捷式外螺纹三通管件模具的脱膜装置

说明书

本发明涉及三通管模具技术领域，且公开了一种便捷式外螺纹三通管件模具的脱膜装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧固定连接有固定块，所述固定块的正面铆接有弧形弯杆，所述支撑架顶部的内部活动连接有液压伸缩杆。该便捷式外螺纹三通管件模具的脱膜装置，启动液压伸缩杆，此时弧形卡杆逆时针偏转，进一步使得卡块对于下模具的固定力度变大，从而达到了避免挤压过程中下模滑动影响产品精度的效果。挤压完成后，使得液压伸缩杆向上收缩，此时竖杆带动横杆的左侧向下运动，进一步使得推料板将下模具内部挤压成型的物品脱膜，无需人工手动脱膜，从而达到了便于自动脱膜提高生产效率的效果。

技术领域

本发明涉及三通管模具技术领域，具体为一种便捷式外螺纹三通管件模具的脱膜装置。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。三通管模具就是用来制作三通管成型物品的工具。

现有技术中的三通管模具加工用脱模装置，在挤压的过程中，下模易出现滑动偏差，导致产品的精度降低，且生产成型的产品需要人工手动脱膜，严重影响了生产效率。而如何避免挤压过程中下模滑动影响产品精度和便于自动脱膜提高生产效率成为了一个重要的问题，因此我们提出一种便捷式外螺纹三通管件模具的脱膜装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便捷式外螺纹三通管件模具的脱膜装置，具备避免挤压过程中下模滑动影响产品精度和便于自动脱膜提高生产效率的优点，解决了现有技术中的三通管模具加工用脱模装置，在挤压的过程中，下模易出现滑动偏差，导致产品的精度降低，且生产成型的产品需要人工手动脱膜，严重影响了生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述避免挤压过程中下模滑动影响产品精度和便于自动脱膜提高生产效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种便捷式外螺纹三通管件模具的脱膜装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧固定连接有固定块，所述固定块的正面铆接有弧形弯杆，所述支撑架顶部的内部活动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有梯形板，所述梯形板的底部固定连接有上模具，所述支撑架的右侧焊接有固定板，所述固定板底部的左侧焊接有支撑块，所述支撑块底部的背部铆接有横杆，所述横杆左侧的底部固定连接有第一压缩弹簧，所述横杆左侧的正面铆接有竖杆，所述横杆右侧的正面铆接有推料板，所述固定板的顶部活动连接有下模具，所述固定板顶部的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆顶部的背部铆接有滚轮，所述滚轮的右侧滑动连接有弧形卡杆，所述弧形卡杆的右侧固定连接有卡块，所述弧形卡杆底部的正面铆接有连杆，所述连杆的底部固定连接有第二压缩弹簧。

优选的，所述弧形弯杆的右侧在梯形板左侧的上方，且梯形板的底部宽度小于其顶部的宽度，所述弧形卡杆在梯形板的正下方，且弧形卡杆顶部右侧的倾斜角度与梯形板左侧底部的倾斜角度相同。

优选的，所述上模具在下模具的正上方。

优选的，所述第一压缩弹簧远离横杆的一侧固定连接在底座顶部的左侧。

优选的，所述竖杆的顶部与弧形弯杆底部的右侧活动连接，且竖杆顶部的倾斜角度与弧形弯杆底部右侧的倾斜角度相同，且竖杆的外壁滑动连接在固定板的内部。

优选的，所述推料板的顶部滑动连接在下模具内部的底部，且推料板的外壁滑动连接在固定板的内部。

优选的，所述下模具的左右两侧均卡接有卡块。

优选的，所述第二压缩弹簧远离连杆的一侧固定连接在固定板的内部，且连杆的底部滑动连接在固定板的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种便捷式外螺纹三通管件模具的脱膜装置，具备以下有益效果：