[发明专利]一种BOPP薄膜生产用配料设备

说明书

本发明公开了一种BOPP薄膜生产用配料设备，包括配料箱，所述配料箱的底部外壁上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿并延伸至配料箱的内部，所述搅拌轴的外表面固定套设有多个均匀分布的固定套环。本发明通过第二伺服电机工作带动滚珠丝杆进行转动，滚珠丝杆的滚珠螺母在带动连接环以及位于连接环外侧的搅拌叶片向上移动，连接环外侧的搅拌叶片在通过弧形连接片带动多个安装块以及位于安装块两侧的搅拌叶片向上移动，即多个搅拌叶片在保持与搅拌杆转动的同时还在做上下移动，因此可通过多个搅拌叶片来对配料箱中的各种原料进行上下搅拌，使得原料的混合更加均匀。

技术领域

本发明涉及BOPP薄膜生产技术领域，尤其涉及一种BOPP薄膜生产用配料设备。

背景技术

BOPP薄膜是20世纪60年代发展起来的一种透明软包装材料。它是用专门的生产线将聚丙烯原料和功能性添加剂混合，熔融混炼，制成片材，然后通过纵拉和横拉设备将片材在纵、横两个方向高度取向制成薄膜。

薄膜原料在配置时，需要将多种原料混合在一起，为了保证多种原料之间能够充分的混合在一起，需要在配料时进行不断的搅拌，现有技术中用于BOPP薄膜生产用的配料设备大部分只是对原料进行同一水平位置的搅拌，并没有对原料进行上下搅拌，导致原料的混合度不均匀，为此，本方案提供了一种BOPP薄膜生产用配料设备来解决这个问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种BOPP薄膜生产用配料设备，以解决上述背景技术部分提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种BOPP薄膜生产用配料设备，包括配料箱，所述配料箱的底部外壁上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿并延伸至配料箱的内部，所述搅拌轴的外表面固定套设有多个均匀分布的固定套环，所述固定套环的外表面固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，位于配料箱内最底部的两个搅拌杆之间固定安装有梯形卡板，所述梯形卡板内开设有第一轴承安装孔，所述第一轴承安装孔内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈中固定套设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的滚珠螺母外侧固定套设有连接环，位于配料箱内最底部的相邻两个搅拌杆之间设有安装块，所述连接环和安装块的外表面两侧分别固定连接有搅拌叶片，每相邻两个搅拌叶片之间通过弧形连接片固定连接，所述配料箱的顶部中心处开设有进料口，所述进料口的一侧滑动安装有滑动板，所述滑动板的顶部固定安装有第二伺服电机，所述滑动板内开设有第二轴承安装孔，所述滚珠丝杆的顶部贯穿第二轴承安装孔并与第二伺服电机的输出端固定连接。

进一步的，所述进料口的正上方设置有进料管，所述进料管的顶部固定安装有进料漏斗。

进一步的，所述进料管的两侧通过L形连接板与配料箱的顶部固定相连。

进一步的，所述配料箱的底部具有倾斜坡度，所述配料箱的底部一侧开设有出料口，所述配料箱的一侧外壁上固定安装有两个第一限位板，两个所述第一限位板相互靠近的一侧开设有第一限位槽，两个所述第一限位板的底部固定连接有第二限位板，所述第二限位板的顶部开设有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽内卡接有限位挡板。

进一步的，所述配料箱的底部四周均固定安装有支撑腿。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明通过第二伺服电机工作带动滚珠丝杆进行转动，滚珠丝杆的滚珠螺母在带动连接环以及位于连接环外侧的搅拌叶片向上移动，连接环外侧的搅拌叶片在通过弧形连接片带动多个安装块以及位于安装块两侧的搅拌叶片向上移动，即多个搅拌叶片在保持与搅拌杆转动的同时还在做上下移动，因此可通过多个搅拌叶片来对配料箱中的各种原料进行上下搅拌，使得原料的混合更加均匀。

附图说明

图1为本发明提出的一种BOPP薄膜生产用配料设备的整体结构示意图；