[发明专利]一种磁芯生产用成型压制装置

说明书

本申请提供了一种磁芯生产用成型压制装置，包括下模、顶套、型芯和底板，下模位于底板的上方，下模与底板固定连接，下模上设有型腔，型腔沿竖直方向贯穿底板，顶套和型芯竖直设置，顶套插接在型腔内部，顶套的外壁与型腔的内壁沿竖直方向滑动连接，型芯插接在顶套内部，顶套的内壁与型芯的外壁沿竖直方向滑动连接，顶套的顶面低于型芯的顶面和下模的顶面，型芯的上端位于型腔的内部，还包括驱动装置和传动组件，驱动装置固定设置在底板上，驱动装置通过传动组件与型芯传动连接，型芯与底板转动连接，驱动装置用于驱动型芯旋转。型芯与磁芯之间螺旋式相对滑动，降低磁芯被顶出的过程中磁芯内壁与型芯外壁之间的摩擦阻力。

技术领域

本申请涉及磁芯压制技术领域，尤其涉及一种磁芯生产用成型压制装置。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

现有技术中通常采用压制工艺对磁芯进行压制成型，例如将原材料粉末填充到型腔内，然后使用压头挤压，使填充的粉末在型腔内成型。现有技术中的压制装置通常包括压头、顶套、型芯、下模以及底板，下模与底板固定连接，下模上设有型腔，顶套插接在型腔内，型芯插接在顶套内，且型芯位于型腔内，型芯与底板固定连接，顶套的顶面低于下模和型芯的顶面。工作过程中，将原材料粉末填充在型腔内，压头从型腔的上方压入，压实成型后，压头向上运动从型腔内退出，顶套向上运动，将成型后的磁芯从型腔内顶出。

顶套顶出型芯的过程中，由于磁芯的内壁与型芯的外壁之间压紧配合，磁芯与型芯相对滑动时受到的摩擦力较大，并且摩擦产生热量，不仅导致能耗高，磁芯的磨损严重，并且可能导致磁芯摩擦过程中发生震动而破裂。

发明内容

本申请提供一种磁芯生产用成型压制装置，用于降低磁芯被顶出的过程中磁芯内壁与型芯外壁之间的摩擦阻力。

为达到上述目的，本申请的实施例提出如下技术方案：

一种磁芯生产用成型压制装置，包括下模、顶套、型芯和底板，所述下模位于所述底板的上方，所述下模与所述底板固定连接，所述下模上设有型腔，所述型腔沿竖直方向贯穿所述底板，所述顶套和所述型芯竖直设置，所述顶套插接在所述型腔内部，所述顶套的外壁与所述型腔的内壁沿竖直方向滑动连接，所述型芯插接在所述顶套内部，所述顶套的内壁与所述型芯的外壁沿竖直方向滑动连接，所述顶套的顶面低于所述型芯的顶面和所述下模的顶面，所述型芯的上端位于所述型腔的内部，还包括驱动装置和传动组件，所述驱动装置固定设置在所述底板上，所述驱动装置通过所述传动组件与所述型芯传动连接，所述型芯与所述底板转动连接，所述驱动装置用于驱动所述型芯旋转。

一些实施方式中，所述传动组件包括主动齿轮、从动齿轮、导向套和顶块，所述导向套竖直设置，所述导向套的下端与所述底板固定连接，所述下模位于所述导向套的上方，所述下模的下表面与所述导向套的顶面固定连接；

所述从动齿轮与所述型芯固定连接，所述从动齿轮的中轴线与所述型芯的中轴线位于同一直线上，所述主动齿轮与所述底板转动连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合传动连接，所述驱动装置与所述主动齿轮传动连接；

所述顶块与所述型芯螺纹连接，所述顶块与所述型芯螺纹连接的中轴线与所述型芯的中轴线平行，所述顶块与所述底板沿竖直方向滑动连接，所述顶套位于所述顶块的上方；

所述型芯、所述顶套、所述顶块位于所述导向套内部，所述导向套的中轴线与所述型芯的中轴线位于同一直线上。

一些实施方式中，所述顶套的下端固定连接有定位板，所述定位板位于所述顶块的上方，所述定位板为圆盘状，所述定位板与所述型芯沿竖直方向滑动连接，所述定位板的外侧面与所述导向套的内壁沿竖直方向滑动连接。