[发明专利]一种用于加弹机的自动上下卷导丝装置及其使用方法

说明书

本发明公开一种用于加弹机的自动上下卷导丝装置及其使用方法，自动上下卷导丝装置包括机架，机架的一侧设有底板，机架上设有阵列分布的夹持件，底板上滑动设有物料车，机架的一侧设有与物料车连接的移料件，机架内设有多个驱动件，机架上设有多个斜板，斜板的一端设有支撑架，夹持件上设有夹持机构，夹持机构为压板和直杆，夹持件上设有托架，托架位于压板之间，托架上设有直杆，驱动件包括用于控制卷筒转动的止停结构，止停结构为配合块与配合槽。本发明自动上下卷导丝装置，采用移料架同时上下料，更换效率高，污染少，自动有序码放，不会出现丝线混乱的情况，线头清晰易寻找，驱动件在更换时自动停止，不耽误其他卷筒进行卷绕。

技术领域

本发明涉及加弹机自动上料装置，具体是一种用于加弹机的自动上下卷导丝装置及其使用方法。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。现有加弹机的共效率高，同时对多跟丝线进行加工，大量的卷筒同时进行收卷，现有收卷的卷筒更换，大多采用人工更换，效率低，实际生产时，更换频率高，工作强度大，人工操作风险高，手上的汗水容易污染丝线。

针对上述现有问题，现设计一种用于加弹机的自动上下卷导丝装置及其使用方法

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于加弹机的自动上下卷导丝装置及其使用方法，用于解决现有加弹机滚筒无法自动上下料、人工更换效率低、污染丝线的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于加弹机的自动上下卷导丝装置，自动上下卷导丝装置包括机架，所述机架的一侧设有底板，机架上设有阵列分布的夹持件，底板上滑动设有物料车，机架的一侧设有与物料车连接的移料件。

所述机架内设有多个驱动件，机架上设有多个斜板，斜板的一端设有支撑架。

所述夹持件上设有夹持机构，夹持机构为压板和直杆，夹持件上设有托架，托架位于压板之间，托架上设有直杆。

所述驱动件包括用于控制卷筒转动的止停结构，止停结构为配合块与配合槽。

进一步的，所述机架的一侧设有收卷仓和滑杆，收卷仓内固定设有阵列分布的斜板，支撑架上滑动设有推板，推板的一侧设有可移动的卡合块，推板与卡合块之间通过推杆连接。

所述支撑架的一侧设有用于移动推板的第一液压杆，推杆贯穿支撑架与卡合块紧固连接，斜板上设有用于安装夹持件的连接座。

进一步的，所述夹持件包括轴杆，轴杆与连接座转动连接，轴杆上设有对称分布的压板，压板的一侧设有圆槽，另一侧设有卡合槽，圆槽内设有挡块，压板的一侧设有与圆槽连通的第一开口槽，第一开口槽内设有用于固定卷筒的顶块。

所述第一开口槽内设有用于紧固顶块的第一弹簧，顶块的一端设有斜杆，斜杆的一端设有弧形槽，压板上设有连接板，连接板上设有导丝槽，压板的一端设有定位槽。

进一步的，所述卡合槽与卡合块配合。

进一步的，所述托架包括两个直杆，托架与轴杆上转动连接，直杆上设有第二开口槽，第二开口槽内设有放置槽，直杆的一端设有圆块，另一端设有用于直杆的刀架，圆块的一侧设有圆孔，圆块的一侧设有直角槽，刀架上设有切刀。

所述圆孔与轴杆配合转动，圆块与圆槽配合转动，挡块与直角槽配合，第二开口槽与第一开口槽配合形成滑槽。

进一步的，所述驱动件包括转动杆，驱动件设置在斜板之间并与斜板转动连接，转动杆上设有主动辊，转动杆上设有圆槽，圆槽内设有连接杆，转动杆上设有贯穿槽。

所述贯穿槽内设有与连接杆连接的配合块，连接杆上设有弧形杆，转动杆内设有多个用于支撑配合块的弹簧，主动辊内设有阵列分布的配合槽。