[发明专利]基于物联网的铝液氮气除气机用自动化控制系统

权利要求书

1.基于物联网的铝液氮气除气机用自动化控制系统，包括液体组合模块、气体组合模块和控制模块，其特征在于；液体组合模块用于实时获取除气机中铝液的监测信息，对监测信息进行处理分析，得到包含气迁系数的监测分析信息；

气体组合模块用于实时获取除气机中氮气的输送信息，对输送信息进行处理分析，得到包含吸附值的输送分析信息；对吸附值进行匹配分析，得到包含第一调控指令和第二调控指令的气泡调控集；

控制模块用于控制转子的转速来对氮气气泡直径进行动态调整。

2.根据权利要求1所述的基于物联网的铝液氮气除气机用自动化控制系统，其特征在于，液体组合模块包含液体采集单元和液体监测单元，通过液体采集单元获取除气机中铝液的体积和深度并取值标记，得到第一监测集。

3.根据权利要求2所述的基于物联网的铝液氮气除气机用自动化控制系统，其特征在于，获取除气机中的可用空间体积和可用空间高度，通过液体监测单元对铝液上表面积聚的混合物进行监测，得到混合物的体积，对混合物的体积进行取值标记，得到第二监测集；第一监测集和第二监测集构成监测信息。

4.根据权利要求1所述的基于物联网的铝液氮气除气机用自动化控制系统，其特征在于，对监测信息进行处理分析的具体步骤包括：当氮气气泡移动至铝液上表面时，获取氮气气泡进入至铝液中的初始时间以及氮气气泡移动至铝液上表面的结束时间，根据初始时间和结束时间的时间差得到吸附时长，根据吸附时长、铝液的体积和深度获取氮气气泡的气迁系数；其中，气迁系数用来表示铝液中杂质对氮气气泡移动的影响。

5.根据权利要求4所述的基于物联网的铝液氮气除气机用自动化控制系统，其特征在于，气体组合模块包含气体采集单元和气体监测单元，气体采集单元用于采集除气机中转子的实时转速；气体采集单元还用于采集实时氮气的输送体积和气泡直径，标记取值后的实时转速以及输送体积和气泡直径构成输送信息。

6.根据权利要求5所述的基于物联网的铝液氮气除气机用自动化控制系统，其特征在于，对输送信息进行处理分析的具体步骤包括：

通过转子的转动将输送的氮气大气泡打散成小气泡，并使其均匀地分散在铝液中，小气泡向上移动时将铝液中的杂质吸附并移动至铝液的上表面积聚成混合物，根据预设的监测时长、气迁系数以及混合物的体积和氮气的输送体积获取氮气的吸附值，将吸附值对应的气泡直径标记为基准直径，将转子的转速设定为基准转速；其中，吸附值表示气泡的吸附能力。

7.根据权利要求6所述的基于物联网的铝液氮气除气机用自动化控制系统，其特征在于，将吸附值与预设的吸附范围进行匹配，若吸附值属于吸附范围，则生成第一提示信号；若吸附值不属于吸附范围，则生成第二提示信号，根据第二提示信号对氮气的输送进行监测调控。

8.根据权利要求7所述的基于物联网的铝液氮气除气机用自动化控制系统，其特征在于，对氮气的输送进行监测调控的具体步骤包括：

若吸附值大于吸附范围的最大值，则判定气泡的吸附能力过低，并生成第一调控指令；若吸附值小于吸附范围的最小值，则判定气泡的吸附能力过高，并生成第二调控指令；第一调控指令和第二调控指令构成气泡调控集；根据气泡调控集中不同的指令调整气泡直径。

9.根据权利要求8所述的基于物联网的铝液氮气除气机用自动化控制系统，其特征在于，调整气泡直径通过改变转子的转速实现，根据气泡调控集中的第一调控指令或者第二调控指令来提高或者降低转子的转速来调整气泡直径。