[发明专利]一种玻璃硅砂生产系统及方法在审
申请号: | 202111529042.0 | 申请日: | 2021-12-14 |
公开(公告)号: | CN114042522A | 公开(公告)日: | 2022-02-15 |
发明(设计)人: | 廖宗清 | 申请(专利权)人: | 石门县中天矿业有限责任公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B03B9/00;B03C1/30;B07B1/28;B07B1/46;B22C1/00 |
代理公司: | 湖南科云知识产权代理事务所(普通合伙) 43253 | 代理人: | 何方 |
地址: | 415300 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 生产 系统 方法 | ||
1.一种玻璃硅砂生产系统,其特征在于,包括破碎系统、脱泥系统、分级系统、脱水系统和环保系统;
所述破碎系统与脱泥系统连接,所述脱泥系统与分级系统连接,经分级系统处理后,得到含水精砂、含水普砂;
所述脱水系统包括精砂脱水系统、普砂脱水系统,分别用于对含水精砂、含水普砂进行脱水,得到精砂成品、普砂成品;
所述环保系统与脱泥系统、普砂脱水系统连接,用于对分出泥水进行分离处理,得到废泥和清水,清水回用于所述破碎系统;
所述玻璃硅砂生产系统还包括除磁系统,用于对精砂成品进行除磁,得到高质量的玻璃硅砂。
2.根据权利要求1所述的玻璃硅砂生产系统,其特征在于,所述环保系统包括泥水分离器、压滤机,所述泥水分离器用于对洗场收集废水、脱泥斗分出泥水、普砂脱水斗分出泥水进行处理,得到废泥和清水;所述压滤机用于对废泥进行压滤,所得废泥产物直接外运,所得清水回用于所述破碎系统。
3.根据权利要求1所述的玻璃硅砂生产系统,其特征在于,所述破碎系统包括大块料破碎系统、粉碎系统,所述大块料破碎系统用于对大块矿石进行初步破碎,再由粉碎系统进行深度粉碎,得到预定细度的硅砂;
对大块矿石进行初步破碎前先清洗其表面的泥土,收集废水进入环保系统。
4.根据权利要求3所述的玻璃硅砂生产系统,其特征在于,所述粉碎系统包括第一粉碎机、第一摇摆筛、第二粉碎机、第二摇摆筛和第三摇摆筛,所述第一粉碎机的出料口与第一摇摆筛的进料口连接,第一摇摆筛的筛上物返回第一粉碎机再加工,第一摇摆筛的出料口与第二粉碎机的进料口连接,第二粉碎机的出料口与第二摇摆筛的进料口连接,第二摇摆筛的筛上物返回第二粉碎机再加工,第二摇摆筛的出料口与第三摇摆筛的进料口连接,第三摇摆筛的筛上物用于加工铸造用砂,合格粉料进入原浆池,配加清水形成原浆渣浆;
所述第一摇摆筛的筛网孔径大于第二摇摆筛的筛网孔径,所述第二摇摆筛的筛网孔径大于第三摇摆筛的筛网孔径。
5.根据权利要求3所述的玻璃硅砂生产系统,其特征在于,所述粉碎系统包括棒磨机、第四摇摆筛和第五摇摆筛,所述棒磨机的出料口与第四摇摆筛的进料口连接,第四摇摆筛的筛上物返回棒磨机再加工,第四摇摆筛的出料口与第五摇摆筛的进料口连接,第五摇摆筛的筛上物用于加工铸造用砂,合格粉料进入原浆池,配加清水形成原浆渣浆;
所述第四摇摆筛的筛网孔径大于第五摇摆筛的筛网孔径。
6.根据权利要求1所述的玻璃硅砂生产系统,其特征在于,所述脱泥系统采用脱泥斗,用于对原浆渣浆进行脱泥,分出泥水进入环保系统。
7.根据权利要求1所述的玻璃硅砂生产系统,其特征在于,所述分级系统包括一级水力分级机、二级水力分级机,所述一级水力分级机的出料口与二级水力分级机的进料口连接,所述一级水力分级机、二级水力分级机分出砂水均进入普砂池,二级水力分级机的出料口与精砂池连接。
8.根据权利要求1所述的玻璃硅砂生产系统,其特征在于,所述精砂脱水系统采用脱水斗,用于对含水精砂进行脱水,分出清水进入破碎系统;
所述普砂脱水系统采用脱水斗,用于对含水普砂进行脱水,分出泥水直接进入环保系统,所得普砂产品用于建筑用砂。
9.根据权利要求1所述的玻璃硅砂生产系统,其特征在于,所述除磁系统采用平板式除铁器或者强磁除铁器。
10.一种玻璃硅砂生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)大块的天然硅砂矿石清洗后进行初步破碎,再由粉碎系统进行深度粉碎,得到预定细度的硅砂,配加清水形成原浆渣浆;
(2)将步骤(1)所得原浆渣浆送入脱泥系统,分出泥水进入环保系统,脱泥后的砂浆进入分级系统;
(3)步骤(2)所得脱泥后的砂浆经分级系统处理后,得到含水精砂、含水普砂;
(4)利用脱水系统对步骤(3)所得含水精砂、含水普砂分别进行脱水,得到精砂成品、普砂成品,精砂脱水斗分出回水进入破碎系统;普砂脱水斗分出泥水进入环保系统;
(5)分出泥水经环保系统处理后,得到废泥和清水;
(6)利用除磁系统对精砂成品进行除磁,得到除磁后的精砂成品,即高质量的玻璃硅砂。
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