[发明专利]一种能够获得高分辨率印迹的渗透印章的制备方法

说明书

本发明提供一种能够获得高分辨率印迹的渗透印章的制备方法，包括以下步骤：用激光打印机打印所希望的印迹数据的底片；将所述底片的印刷面按压在由热塑性有机硅树脂制连续气泡多孔体构成的渗透印版上；在该状态下进行曝光，将印刷在所述底片上的墨粉转印到上述印面上的渗透印章。本发明中，由于墨粉通过堵塞印面的孔而形成非渗墨部分原因，所以能够得到连续气泡多孔体的单孔的大小程度的高分辨率的印迹。

技术领域

本发明涉及一种由能够吸收印章墨水的连续气泡多孔质材料构成的渗透印章的制备方法。

背景技术

渗透印章，是指为了省去在盖章的时候，每次在印面上涂抹印章油墨，使用连续气泡多孔体作为渗透印版，使印章油墨浸入其中。现有技术中，在这样的渗透印章的版面上形成所希望的印迹的镜像的方法，是将光硬化性树脂从喷墨式打印机喷射到多孔体的表面上，通过紫外线照射使其硬化，将该部分作为油墨不渗出部分。同样，还有一种方法是用喷墨打印机将黑色油墨喷射到多孔体表面，通过红外线的照射使黑色油墨发热，使该部分多孔体熔化而制成不渗墨部分，如日本专利文献特开平11-28851号公报公开的方法。

但是，由于上述现有技术使用喷墨打印机来喷射光固化树脂或黑色油墨，因此印迹的分辨率取决于喷射出的泡状液体的粒径以及多孔体的孔径和泡状液体粒径的依存关系，无法获得高分辨率的印迹。即使调整喷墨打印机的喷嘴直径和喷射压力等喷射条件，以能够喷射小直径光固化树脂或黑色油墨，使喷射的多孔体的孔径也小于该值，也无法得到为形成渗透印版不渗墨部分所需的充分渗透性。此外，把喷射出的光固化树脂或黑色油墨的泡沫液体用紫外线或红外线照射以封闭孔隙，造成光固化树脂或黑色油墨不太适合多孔体，也会导致分辨率降低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种能够获得高分辨率印迹的渗透印章的制备方法。

一种能够获得高分辨率印迹的渗透印章的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

用激光打印机打印所希望的印迹数据的底片；

将所述底片的印刷面按压在由热塑性有机硅树脂制连续气泡多孔体构成的渗透印版上；

在该状态下进行曝光，将印刷在所述底片上的墨粉转印到上述印面上的渗透印章。优选的，采用500-1000焦耳能量，曝光3次。

进一步的，所述曝光过程中印面的表面温度，低于所述热塑性有机硅树脂制连续气泡多孔体的熔点。特别的，印面的表面温度可依据所采用的材料的熔点设置。

进一步的，所述曝光过程中墨粉的温度，高于用于固定所述墨粉的碳精棒的粘合剂的软化温度。特别的，墨粉的温度可依据所采用的粘合剂的软化温度设置。

需注意的是，本发明的激光打印机打印方法，本领域技术人员可采用任一现有技术实现；曝光的方法，为本领域现有技术，本领域技术人员亦可采用任一现有技术实现。

进一步的，所述渗透印章包括渗透印版、设置在渗透印版背面的储墨片、以及保持渗透印版和储墨片的章壳，所述章壳设置于所述渗透印版、储墨片外部。

进一步的，所述渗透印版为热塑性有机硅树脂制连续气泡多孔体。优选的，所述热塑性有机硅树脂制连续气泡多孔体的孔径为聚乙烯材料孔径的十分之一。

进一步的，所述储墨片为有机硅树脂储墨片。

进一步的，所述渗透印版与储墨片通过热熔接进行粘贴。

进一步的，所述渗透印版的厚度为0.4mm-7mm。

进一步的，所述渗透印版的气泡率为25-70%，气泡的平均单元孔径为5μm-100μm，滑动器C硬度为20°-70°。

一种能够获得高分辨率印迹的渗透印章的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.准备印迹数据；

S2.用激光打印机打印底片；