[发明专利]提高硅橡胶与PPSU粘接强度的底涂液及其制备方法

说明书

本发明公开了高分子胶粘剂技术领域中的一种提高硅橡胶与PPSU粘接强度的底涂液及其制备方法，该底涂液包括重量份数分别为1.3‑2.3份的成膜剂、1.7‑2.5份的增粘剂、1‑1.7份的助粘剂、1.7‑2.6份的交联剂、88‑92份的溶剂、1.2‑2份的催化剂；该制备方法包括先制备得到改性硅烷偶联剂、再制备得到增粘剂、最后制备得到硅橡胶用的底涂液的步骤。本发明中的底涂液可以在不采用等离子体处理的条件下对硅橡胶与PPSU进行粘接，并且较传统的底涂剂提高了硅橡胶与PPSU的粘接强度，同时，该底涂液具有耐高温、耐水煮效果，经高温测试和水煮测试后仍旧保持良好的粘接效果，粘接强度不变。

技术领域

本发明涉及高分子胶粘剂技术领域，具体的说，是设计一种提高硅橡胶与PPSU粘接强度的底涂液及其制备方法。

背景技术

硅橡胶具有很多优异的性能，如耐化学性、耐高低温、耐氧老化、耐紫外性、低导热性、良好的生物相容性、无毒、持久地保持柔软弹性等等，而被应用于许多领域。然而很多时候，硅橡胶需要与高分子材料进行粘接，如与PA(聚酰胺)、PP(聚丙烯)、PC(聚碳酸酯)、PPSU(聚亚苯基砜树脂)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PES(聚醚砜树脂)、PS(聚苯乙烯)等等结合为一体，一起应用在各个领域。其中，聚亚苯基砜树脂(Polyphenylene sulfoneresins，PPSU)是制作奶瓶的最佳原料之一，因为其具有很适用于奶瓶的性能而用得最多，其具有高的透明性、高水解稳定性、热变形温度207℃、能经受住重复的蒸汽消毒、特有的阻燃性、耐化学药品性、能保持持久的机械性能等。正是由于这些性能，不仅可应用于奶瓶生产领域，还应用于医疗器械、电子电气、食品加工设备、航空等领域。

然而，由于硅橡胶的表面能很低，与其它材料很难粘接在一起。已有的解决方法有三种，第一种是使用自粘性硅橡胶，目前自粘性硅橡胶的粘接基材种类还不够多，尤其是比较难粘的材料。第二种就是采用等离子体加底涂处理剂处理，即先用等离子体处理基材表面，再在待粘基材表面涂覆一层底涂进行处理后，可以解决硅橡胶与基材难粘的问题，但是等离子体处理设备昂贵，适用性不强。第三种解决方案是只需用底涂剂就可以提高硅橡胶与基材的粘接强度。

目前，对于较易粘的基材，如钢片、铜片、PA、PC、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)等，都是使用第三种方法；但是对于难粘基材，一般是使用第二种方法。而PPSU相对于PA、PC、PET来说，是比较难粘的基材，通常使用第二种方法解决，其成本比较高、操作麻烦，对于表面不平整的基材不适用。

因此，很有必要开发出一种底涂剂可以在不采用等离子体处理的条件下就可以使硅橡胶与PPSU粘接较好的底涂剂。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本发明提供一种提高硅橡胶与PPSU粘接强度的底涂液及其制备方法，其可以在不用等离子体处理的条件下，提高硅橡胶与PPSU的粘接强度，并且使用本发明底涂液制备的硅橡胶与PPSU制品可以在进行高温测试和水煮测试后仍旧保持很好的粘接效果。

本发明技术方案如下所述：

一种提高硅橡胶与PPSU粘接强度的底涂液，其特征在于，包括的原料组分为成膜剂、增粘剂、助粘剂、交联剂、溶剂、催化剂，其中各个原料组分的重量份数分别为：

根据上述方案的本发明，其特征在于，所述增粘剂的制作原料包括：聚酯多元醇、硅烷偶联剂、三乙胺、去离子水、甲醇、丙酮和醋酸。

进一步的，所述聚酯多元醇包括聚碳酸酯二元醇、聚酯二元醇、聚醚二元醇、聚四氢呋喃二元醇中的一种或多种。

进一步的，所述硅烷偶联剂包括3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、甲基苯基二甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、3-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三甲氧基硅烷、烯丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。