[发明专利]一种用于化工原料搅拌机的定量注水辅助装置

说明书

本发明涉及化工技术领域，且公开了一种用于化工原料搅拌机的定量注水辅助装置，包括壳体，所述壳体的轴心处转动连接有导向块，所述壳体的内部转动连接有转杆机构，所述转杆机构的表面转动连接有驱动块，所述驱动块的表面滑动连接有卡块，所述卡块的表面固定连接有滑杆。该用于化工原料搅拌机的定量注水辅助装置，通过转杆机构的转动来带动驱动块间歇性与卡块相接触，使驱动块带动卡块转动，并使滑杆沿着壳体内表面开设的滑槽滑动，以此带动相邻两挡板机构之间存放的水沿着壳体的内部转动，最终使水转动到壳体底部开设的出水口来进行注水，达到可定量且均匀的向化工原料注入清水，便于化工原料的充分搅拌，提高化工原料整体性能的效果。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种用于化工原料搅拌机的定量注水辅助装置。

背景技术

化工原料一般可分为有机原料和无机原料，其中固体粉末类化工原料居多，在一些建筑以及工业生产行业，往往需要添加多种化工原料来提高生产制品的强度和各项性能。

一般来说化工原料的添加需和水按一定比例进行混合使用，而现有的一些化工原料搅拌机由于结构较为简单，且没有相应的注水装置，对于注水问题一般都是通过人工称量，再向搅拌机内注入称量好的清水，此过程不仅较为繁琐，且一些难溶性化工原料需长时间搅拌，并需要多次定量注入清水.传统的人工称量注水方式就显得效率过于低下，并且需要人员一直在旁等候，严格按照定点定量进行注水，若未能及时注水或水量称量错误，很可能导致化工原料搅拌不充分，影响其性能，对后续工艺生产带来一定损失。

本发明提供一种用于化工原料搅拌机的定量注水辅助装置，来解决传统的对于化工原料注水搅拌需人工称量注水，从而导致化工原料存在搅拌不充分等问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于化工原料搅拌机的定量注水辅助装置，具备可定量且及时的向搅拌机内注入清水，从而便于化工原料的充分搅拌，提高化工原料整体性能的优点，解决了传统的人工称量注水方式存在添加不及时，且定量添加效率缓慢，从而导致化工原料搅拌不充分，影响化工原料性能的问题。

(二)技术方案

为实现上述可定量且及时的向搅拌机内注入清水，从而便于化工原料的充分搅拌，提高化工原料整体性能的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于化工原料搅拌机的定量注水辅助装置，包括壳体，所述壳体的轴心处转动连接有导向块，所述壳体的内部转动连接有转杆机构，所述转杆机构的表面转动连接有驱动块，所述驱动块的表面滑动连接有卡块，所述卡块的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有限位块，所述滑杆的表面固定连接有挡板机构。

优选的，所述驱动块表面开设有一个与导向块大小适配的环形滑槽，驱动块远离此环形滑槽的一端开设有一个与卡块大小适配的凹槽，卡块滑动连接在此凹槽内，且此凹槽的长度与滑杆的转动行程相适配。

优选的，所述滑杆设置有六个，壳体的顶部和底部分别开设有进水口和出水口，且壳体由两个半圆环结构组成，壳体的内部开设有与滑杆端部大小适配的滑槽，这六个滑杆的一端均转动连接在壳体的轴心处，另一端均滑动连接在壳体表面开设的滑槽内，这六个滑杆均匀转动连接在壳体的内部，每两个滑杆之间的夹角为60°。

优选的，所述限位块、卡块以及挡板机构的数量与滑杆的数量相同，每两个相邻挡板机构与壳体的内壁形成密闭区域。

还包括圆形导轨，所述壳体的顶部固定连接有弹簧机构，所述壳体的顶部固定连接有存水槽。

优选的，所述圆形导轨的直径与限位块的位置相对应，且限位块和滑杆均滑动连接在圆形导轨的表面，弹簧机构设置有两个，分别固定连接在壳体的两个半圆环的顶部。

还包括驱动齿轮机构，所述驱动齿轮机构的表面转动连接有推杆，所述推杆远离驱动齿轮机构的一端转动连接有活塞机构，所述活塞机构的轴心处插接有导杆。