[发明专利]基于生化棉填料的污水处理强化硝化装置及使用方法

权利要求书

1.基于生化棉填料的污水处理强化硝化装置，其特征在于，包括污水处理生化反应池(1)、生化棉填料片环组(2)和若干电机棘轮组(3)；

所述污水处理生化反应池(1)包括污水处理生化反应池体(11)、活性污泥污水混合层(12)，以及曝气管路系统(13)；

所述的生化棉填料片环组(2)包括环型生化棉填料片、以及环型生化棉填料片上下两端的棘轮链条(21)；

所述的生化棉填料片环组(2)由多组电机轴上下固定套的聚丙烯棘轮的电机棘轮组(3)支撑固定于污水处理生化反应池(1)内，电机棘轮组(3)的电机支架(32)固定于污水处理生化反应池顶面。

2.如权利要求1所述的基于生化棉填料的污水处理强化硝化装置，其特征在于，所述环型生化棉填料片是通过超声焊接而成的。

3.如权利要求1所述的基于生化棉填料的污水处理强化硝化装置，其特征在于，所述环型生化棉填料片上下两端的棘轮链条(21)材质为聚丙烯，通过热塑固定。

4.如权利要求1所述的基于生化棉填料的污水处理强化硝化装置，其特征在于，所述污水处理生化反应池体(11)为矩形或圆形池体，通过调整电机棘轮组(3)在反应池内布局，保持生化棉填料片环组(2)和污水处理生化反应池内壁有0.5米～1.5米的间隔。

5.如权利要求1所述的基于生化棉填料的污水处理强化硝化装置，其特征在于，所述生化棉填料片环组(2)，通过电机棘轮组(3)垂直固定于污水处理生化反应池体(11)内，所述生化棉填料片环组(2)下端距离污水处理生化反应器底部的曝气管0.5米～1.0米，生化棉填料片环组(2)上端距离污水处理生化反应器的活性污泥污水混合层(12)的液面以下0.3～0.5米。

6.如权利要求1所述的基于生化棉填料的污水处理强化硝化装置，其特征在于，所述的电机棘轮组(3)，由调速电机(31)连接的电机轴(33)上下固定套的聚丙烯棘轮(34)，和生化棉填料片环组上下两端的聚丙烯棘轮链条(21)配合。

7.如权利要求1所述的基于生化棉填料的污水处理强化硝化装置，其特征在于，一组或几组电机棘轮组(3)的电机轴的上下棘轮间固定套毛刷辊(36)。

8.权利要求1～7任一项所述基于生化棉填料的污水处理强化硝化装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

A.清理出污水处理生化反应池内的活性污泥水混合层，便于装置安装；

B.将电机棘轮组通过污水处理生化反应池底部的轴底座和反应池底部顶部支架固定于污水处理生化反应池内，保持生化棉填料片环组和污水处理生化反应池内壁有0.5米～1.5米的间隔；C.通过电机棘轮生化棉填料片环组上下两端的聚丙烯棘轮链条配合将生化棉填料片环组固定垂直于污水处理生化反应器本体内，安装完成后，将步骤A清理出的活性污泥水混合层重新放入污水处理生化反应池；保持生化棉填料片环组下端距离污水处理生化反应器底部的曝气管0.5米～1.0米，上端距离污水处理生化反应器的活性污泥污水混合层的运行液面以下0.3～0.5米；

D.污水处理生化反应池内泵入待处理污水，并接种污泥的MLSS浓度为1000～3000mg/L，开启曝气系统，维持溶解氧2～3mg/L，持续曝气；

E.待生化棉填料片环组附着厚厚一层硝化菌类生物膜后，污水处理生化反应池内持续进污水运行，水力停留时间(HRT)为6～12h；

F.持续运行15天，启动调试电机，控制转速15～30转/分钟，生化棉填料片环组随棘轮条在污水处理生化反应池内绕电机轴转动，毛刷辊将生化棉填料片上老化的硝化菌类生物膜清理掉，清理后生化棉填料片环组长度1/4后，停止调试电机，清理后生化棉填料片上将再附着新的硝化菌类生物膜；

G.再持续运行15天，启动调试电机，控制转速15～30转/分钟，毛刷辊清理后上次后续一段生化棉填料片环组长度1/4，按照交替连续清理老化的硝化菌类生物膜，维持强化硝化速率。