[发明专利]一种压气机转子叶尖尺寸的测量方法

说明书

本发明提供一种压气机转子叶尖尺寸的测量方法，包括外径千分尺、加强磁力表座、杠杆百分表、普通数控卧式车、磨床。通过通用量具与机床光栅尺精度的结合，有效地对带角度压气机转子叶尖进行了测量，解决了普通数控卧式车、磨床在压气机转子加工后叶尖外径的测量难问题。所形成一套测量方法，有效避免了利用专用测量测具不能很好地定位并保证叶尖尺寸测量精度的问题，所测量结果可靠。本发明方法原理简单，测量高效。同时也极大地省去了了采购专业高速叶尖磨机床的成本。

技术领域

本发明涉及及的是一种测量方法，具体地说是压气机转子叶尖外径尺寸的测量方法，属于机械加工制造领域。

背景技术

在燃气轮机制造中，压气机转子在压气机内属于极其重要的部件，空气经过进气装置进入低压压气机，在此处进行空气压缩。随后空气进入高压压气机，在此处空气被压缩到要求的参数。从高压压气机出来的压缩空气进入燃烧室中的火焰筒，与燃气混合并燃烧。

近年来，燃气轮机制造技术高速发展，在燃气发生器中为保证压气机内合适的空气压缩比，压气机转子叶尖与压气机机匣内壁的间隙保证尤为重要，这就需要较高精度机械加工来达到目的。然而企业由于受机床、成本等其他条件限制，有些加工叶尖尺寸的任务落到了中、大型卧式车、磨床的身上，而且由于不少叶尖尺寸是有角度要求的，这种带角度的叶片在测量时需要先从转子上的固定基准面确定一个轴向尺寸，在固定的一个轴向尺寸点上测量该点的外径尺寸。目前通过与专业做测具的厂家讨论多项测量方案后，并没有有效的专用量具能保证斜面上点的外径尺寸精度。因此。需要一种可靠、有效、精度较高的测量方法来保证测量加工后的叶尖尺寸。

发明内容

本发明的目的在于利用现有的有限条件，提供一种利用机床自身精度来达到测量叶尖外径的目的，同时保证图纸要求尺寸及精度。

本发明的目的是这样实现的：不使用专用测具而利用现有通用量具、普通数控卧式机床来完成压气机转子叶尖尺寸的测量，步骤如下：

步骤一：在刀架上安装一个可固定的加强磁力表座，安装杠杆百分表，以转子一侧的基准外圆尺寸为X轴基准外径，以转子的图纸要求端面为Z轴基准0位；

步骤二：操作机床工作台X、Z轴，利用坐标与杠杆表盘读数确定压气机转子叶尖轴向(测量带角度叶片时的轴向定位点)与径向(测量带角度叶片时的轴向定位点处外径)尺寸；

步骤三：通过机床面板X轴实时显示而直接读取压气机转子叶尖的外径数值；

步骤四：根据判断叶尖角度方向，加或减去叶尖与表针圆球接触位置导致的误差数值得到最终外径尺寸。

本发明还包括这样一些结构特征：

1.所述磁力表座的表杆为加粗表杆，减小了测量时操作机床的震动对表的影响。

2.所述磁力表座采用两个加长磁力座进行吸附固定，增加了测量时百分表的稳定性。

3.所述的机床读数是利用其本身的光栅尺精度，保证了最终的读数精度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用现有有限通用资源，通过外径千分尺、加强磁力表座、杠杆百分表与机床的配合可以有效地对带角度叶尖外径进行测量。主要利用机床本身的光栅尺精度及减小多方面原因可能造成的误差来实现，并最大限度地来保证测量精度在0.02-0.06m范围内，同时也极大地节省了采购专业高速叶尖磨机床的成本。

具体实施方式

下面对本发明的原理、具体实施和工作过程进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而非全部事实例。基于本发明中的实施例本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。