[发明专利]一种基于磷石膏固废物的污泥固化剂制备设备及方法

说明书

本发明属于磷石膏再利用技术领域，具体的说是一种基于磷石膏固废物的污泥固化剂制备设备及方法，该设备包括振动筛，所述振动筛包括主体、振动电机、导流板、筛子、振筛弹球和清筛机构；通过设置清筛机构，当磷石膏颗粒穿过上筛时，部分磷石膏颗粒卡入上筛的网眼中，工作人员通过控制器控制清筛机构在上筛和下筛之间运动，清筛机构从上筛底部表面对卡在上筛网眼中的磷石膏颗粒向上推动，使得卡在上筛网眼中的磷石膏颗粒排出上筛，疏通上筛中的网眼，增加上筛在筛分磷石膏颗粒过程中的有效开孔率，增大上筛在筛分过程中的有效筛分面积，从而提高振动筛在制备磷石膏颗粒固化剂的筛分效果。

技术领域

本发明属于磷石膏再利用技术领域，具体的说是一种基于磷石膏固废物的污泥固化剂制备设备及方法。

背景技术

磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，但所得的磷石膏经自然堆放后，随着其颗粒的汇集和吸附空气中的有机物，最后更多的颗粒堆积在一起会形成粒径较大的形状不规则的多面体，例如板状，锥状等。磷石膏中含有矿物体结构，如硫酸钙，氧化铝氧化铁等，这些不溶性成分具有很好的电解质特性，且具有较高的结构强度，在污泥脱水方面，是制备污泥固化剂的良好材料。

磷石膏运用在制备污泥固化剂前，未处理过的磷石膏表面带负电，且内含P2O5、F、有机物和固体废物等杂质；通常将磷石膏原料进行改性，且将其含有的磷、氟等有害物质去除，使其无害化，才去制备固化剂。

在对磷石膏进行改性通常经过混合机对未净化的磷石膏和水进行混合，以溶解可溶性杂质，如P2O5、F等，随后通过振动筛以去除生产过程中夹杂在磷石膏中的固体废物，如大颗粒石英、未反应的杂质等；但在使用振动筛对磷石膏进行筛分过程中，磷石膏最初为粒径很小的柱状晶，随着其颗粒的汇集会形成片层晶体，这些颗粒又吸附空气中的有机物,最后更多的粒子堆积在一起就会形成粒径较大的形状不规则的多面体，部分磷石膏因堆放时间过长的影响结合其晶体特性形成粒径较大形状不规则的颗粒，由于邻近效应，与筛网孔径相近形状不规则的磷石膏颗粒容易嵌入网孔，造成筛子的堵塞，减少筛子的有效筛分面积，从而减少磷石膏的筛分产量，进而降低基于磷石膏的污泥固化剂的制备效率；为解决与筛网孔径相近形状不规则的磷石膏颗粒容易嵌入网孔问题，有采取在相邻筛子之间放置振筛弹球的方式来增加筛子的振动效果，从而降低部分与筛网孔径相近形状不规则的磷石膏颗粒卡在筛子上的现象，但由于振筛弹球在振动过程中呈无规则位移，容易出现多个振筛弹球汇聚在一起对筛子进行碰撞，当一个以上的振筛弹球汇聚对筛子的一处碰撞，配合振动电机带来的振动使得筛子受一个以上振筛弹球碰撞引起的振动幅度增大，筛子振动幅度增大的区域被疏通，未受到振筛弹球碰撞的筛子另一处靠振动电机带来的振动幅度相比于筛子受一个以上振筛弹球碰撞引起的振动幅度小，从而出现筛子振动幅度较小的部分疏通效果比筛子振动幅度较大的部分疏通效果降低，使得筛子各部分的疏通程度不均匀，从而导致筛子上一部分筛分量正常，而筛子另一部分的筛分量减少，进而使得振动筛筛分效率降低，使得基于磷石膏的污泥固化剂的制备效率降低。

鉴于此，本发明提出了一种基于磷石膏固废物的污泥固化剂制备设备及方法，解决了部分粒径较大形状不规则的磷石膏颗粒卡入筛子，造成筛子的堵塞，减少筛子的有效筛分面积，从而减少磷石膏的筛分产量，进而降低基于磷石膏的污泥固化剂的制备效率的问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决部分粒径较大形状不规则的磷石膏颗粒卡入筛子，造成筛子的堵塞，减少筛子的有效筛分面积，从而减少磷石膏的筛分产量，进而降低基于磷石膏的污泥固化剂的制备效率的问题，本发明提出了一种基于磷石膏固废物的污泥固化剂制备设备及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种基于磷石膏固废物的污泥固化剂制备设备，包括搅拌罐、烘干机、振动筛、高温燃烧炉和反应釜，所述振动筛通过筛分将磷石膏料浆中形状不规则的磷石膏颗粒去除，所述振动筛包括：

主体；

振动电机，所述振动电机安装于所述主体内靠近底部位置，所述振动电机用于产生振动；