[发明专利]一种全降解高爽滑的双向拉伸用爽滑料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种全降解高爽滑的双向拉伸用爽滑料及其制备方法，以质量分数计，爽滑料的制备原料包括以下组分：70～78％的聚乳酸，2～10％粒径1.5～6μm的SiO₂，2～10％的硅酮，10～20％的油酸酰胺和/或乙撑双油酸酰胺，0.2～2％的偶联剂和0.1～1％的抗氧剂。本发明通过控制原料种类和用量，使得爽滑料具有优异的爽滑性，即摩擦系数较小。实验结果表明：采用本发明提供的爽滑料制备的薄膜的摩擦系数膜对膜(内对内)最小达0.25；膜与金属的动摩擦系数最小达到0.188，满足爽滑母料的使用需求。

技术领域

本发明属于爽滑料技术领域，尤其涉及一种全降解高爽滑的双向拉伸用爽滑料及其制备方法。

背景技术

传统包装主要成分为石油提取物聚烯烃，而它们的降解至少要花费上百年时间，给环境带来极大负荷。中国塑料年产量为3000万吨，消费量在600万吨以上。塑料口袋如果按每年15％的塑料废弃量计算，全世界年塑料废弃量就是1500万吨，中国的年塑料废弃量在100万吨以上，废弃塑料在垃圾中的比例占到40％，这样大量的废弃塑料作为垃圾被埋在地下，无疑给本来就缺乏的可耕种土地带来更大的压力。

随着国家相关政策的制定与人们环保意识的加强，可降解材料是大势所趋，它的应用也会越来越广泛。现有生物基降解材料，在结构上大部分非对称，其中可用作双向拉伸的很少，聚乳酸其中作为较为突出的代表，双拉出薄膜本身爽滑效果较差。如何在满足双拉工艺基础上，提升聚乳酸爽滑性能，值得探究。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种全降解高爽滑的双向拉伸用爽滑料及其制备方法，该爽滑料具有优异爽滑性。

本发明提供了一种全降解高爽滑的双向拉伸用爽滑料，以质量分数计，制备原料包括以下组分：

70～78％的聚乳酸，2～10％平均粒径1.5～6μm的SiO₂，2～10％的硅酮，10～20％的油酸酰胺和/或乙撑双油酸酰胺，0.2～2％的偶联剂和0.1～1％的抗氧剂。

在本发明中，所述硅酮的平均分子量大于等于4万，优选平均分子量为4～5万、6～7万、9～10万、11～12万、13～15万、20～30万、35～45万、50～80万、100～150万、200～250万、300～400万、400～600万中的一种或多种。

在本发明中，所述SiO₂为多孔SiO₂颗粒，多孔SiO₂颗粒优选平均粒径为1.5μm、2μm、2.5μm、3μm、3.5μm、4μm、4.5μm、5μm和6μm的一种或多种；

优选的，所述SiO₂添加量为2％、2.5％、3％、3.5％、4％、4.5％、5％、5.5％、6％、6.5％、7％、7.5％、8％、8.5％、9％、9.5％、或10％。

在本发明中，所述聚乳酸左旋含量不低于85％，优选左旋含量为85％、86％、87％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％、95％、96％、97％、98％、99％、或99.5％。

在本发明中，所述偶联剂为环氧硅烷偶联剂和/或钛酸酯偶联剂。

在本发明中，所述抗氧剂为抗氧剂1010、264、1076和168中的一种或多种。

本发明提供了一种上述技术方案所述全降解高爽滑的双向拉伸用爽滑料的制备方法，包括以下步骤：

将70～78％的聚乳酸，2～10％平均粒径1.5～6μm的SiO₂，2～10％的硅酮，10～20％的油酸酰胺和/或乙撑双油酸酰胺，0.2～2％的偶联剂和0.1～1％的抗氧剂在170～180℃下共混2～4min，造粒，得到全降解高爽滑的双向拉伸用爽滑料。