[发明专利]一种有机肥料用圆盘造粒机

说明书

本发明涉及有机肥料制备技术领域，且公开了一种有机肥料用圆盘造粒机，包括旋转盘，所述旋转盘的正面两侧分别设有刮刀支架，所述刮刀支架靠近旋转盘的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有筛板框，所述筛板框的内部活动卡接有筛网，所述筛板框的顶端中部固定连接有分隔板。通过旋转盘的内侧设置有筛板框，使物料能够在旋转盘的侧壁上向旋转盘的底端的过程中，物料会掉落到筛板框的一侧顶端，从而通过筛板框中部连接的筛网进行物料粒径的筛分，达到需求粒径的物料球会随着筛板框的顶端滑到异形导料板Ⅰ的上方被收集，使达到粒径的物料及时的被分出，避免物料球粒径的进一步扩大，增加后续物料球成粒可用的物料，提高造粒合格率。

技术领域

本发明涉及有机肥料制备技术领域，具体为一种有机肥料用圆盘造粒机。

背景技术

圆盘造粒机是由盛料盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、无动力刮刀等组成，物料在搅拌机混合均匀后，通过输送机输送至盛料盘上方，连续定量加入盛料盘，并喷洒适量的水份，物料在盛料盘内后受离心力、摩擦力和重力的作用，在盛料盘内沿抛物线运动，由于物料的粘结性和可塑性,使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动，料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面，由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发，使料球具有一定的强度，然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。

在盛料盘旋转过程中，需要通过不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动，会造成大粒与小粒在盛料盘的侧壁没有及时分离,大粒会在移动中粒径更大,超出所需粒径,小粒成型变慢,造粒效率低；且粉料和水接触后，水会带着粉料一起粘附在盛料盘的底面上，从而通过固定的无动力刮刀进行清理，但是水和粉料从地面刮下后，会有大于所需粒径的物料被刮下掉落到了粉料之中，影响后续的造粒效率，需通过二次处理进行再次造粒过程，令粉料的一次造粒过程的成品量降低。

发明内容

针对背景技术中提出的现有圆盘造粒机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种有机肥料用圆盘造粒机，具备避免物料直径过大、提高粉料的一次成团率的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种有机肥料用圆盘造粒机，包括旋转盘，所述旋转盘的正面两侧分别设有刮刀支架，所述刮刀支架靠近旋转盘的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有筛板框，所述筛板框的内部活动卡接有筛网，所述筛板框的顶端中部固定连接有分隔板，所述筛板框的背面靠近旋转盘的一侧固定连接有无动力刮刀，所述无动力刮刀的底端与固定杆的一端固定连接，所述分隔板的底端远离旋转盘的一侧固定连接有盛料板，所述筛板框远离旋转盘的一侧固定连接有在筛板框上与无动力刮刀同侧的异形导料板Ⅱ，所述异形导料板Ⅱ的另一端朝向地面，所述筛板框远离旋转盘的一侧固定连接有位于异形导料板Ⅱ正面的异形导料板Ⅰ，所述旋转盘的内部有物料运动路径。

优选的，所述筛板框的形状呈“U”字型，且筛板框的整体相对地面水平线向旋转盘的开口侧倾斜。

优选的，所述无动力刮刀所在的面与筛板框所在的面重合，所述固定杆与无动力刮刀和筛板框的连接呈三角结构。

优选的，所述盛料板在分隔板的底端呈从分隔板远离旋转盘的外部一侧向分隔板靠近旋转盘的内部一侧逐渐向下延伸，所述盛料板所在的面与水平面相交。

优选的，所述异形导料板Ⅰ与分隔板连接的一部分与分隔板在同一面上，且异形导料板Ⅰ的远离旋转盘的另一部分所在的面与水平面平行，所述分隔板的底端始终与异形导料板Ⅰ的顶端固定连接，且分隔板的形状与异形导料板Ⅰ的形状吻合。

本发明具备以下有益效果：