[发明专利]一种油田用高扬程螺杆式潜油电泵

说明书

本发明涉及潜油电泵技术领域，且公开了一种油田用高扬程螺杆式潜油电泵，所述安装壳内腔下部通过轴承密封活动安装有锥形壳，所述锥形壳的下部外壁与安装壳的内壁密封转动接触，所述锥形壳的内腔顶部通过轴承活动安装有连接柱。该油田用高扬程螺杆式潜油电泵使用时，通过设置伺服电机传动铜锌合金螺旋片和铜锌合金导流片反向转动，对进入锥形壳和锥形块间隙中的油液进行搅动使油液充分与铜锌合金螺旋片和铜锌合金导流片的表面接触，由于铜锌合金中不同元素间存在电极电位差，当流体流过该合金时便会产生无数个微电极，从而提高原有矿物质的溶解度不易产生垢，避免了清理效果差和实用性低的问题。

技术领域

本发明涉及潜油电泵技术领域，具体为一种油田用高扬程螺杆式潜油电泵。

背景技术

潜油电泵是重要的机械采油设备，具有排量大，扬程范围大，生产压差大，适应性强，经济效益显著的特点，潜油电泵的电机带动螺杆高速旋转时，螺杆上设置的叶片转动带动油液向上运动就获得一定的泵的扬程，能够将地下的油液送到地面泵站。

常见的螺杆式潜油电泵在使用时，主要由潜油电机、分离器(或吸入口)和螺杆组成，潜油电机带动螺杆转动使油液上升并在分离器的作用下使油液中的油气水分离，但油井地下地质情况差异以及温度变化等因素会引起垢的析出，经过一段时间的运行后垢会附着在分离器内或潜油电泵内，引起分离器和潜油电泵的堵塞、磨损、腐蚀和断裂等，现有的化学法除垢主要依赖于化学药剂，化学药剂容易产生油层的次生伤害，从而导致了清理效果差和实用性低的问题，不能满足油田用高扬程螺杆式潜油电泵的工作要求，为此提出一种油田用高扬程螺杆式潜油电泵。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种油田用高扬程螺杆式潜油电泵，解决了上述背景技术提出的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种油田用高扬程螺杆式潜油电泵，包括安装壳，所述安装壳内腔下部通过轴承密封活动安装有锥形壳，所述锥形壳的下部外壁与安装壳的内壁密封转动接触，所述锥形壳的内腔顶部通过轴承活动安装有连接柱，所述连接柱的顶端密封延伸至锥形壳的内腔外，所述连接柱的底端焊接有锥形块，所述锥形壳的内腔设有的铜锌合金螺旋片，所述锥形块的外壁周向焊接有铜锌合金导流片，所述连接柱的中部开设有排液室，所述排液室的内腔上部和下部均对称开设有两个油液通道，所述锥形块的底面中部焊接有驱动杆，所述驱动杆的底端端面焊接有叶轮，所述安装壳的上部开设有驱动室，所述驱动室的内腔中焊接有伺服电机，所述安装壳的内腔顶部通过轴承活动安装有螺旋杆，所述螺旋杆的顶端密封延伸至驱动室的内腔中，所述螺旋杆的顶端端面与伺服电机的输出轴固定连接，所述螺旋杆的底端端面与连接柱的顶端端面固定连接。

优选的，所述连接柱的外壁中部固定套设有主锥形齿轮，所述锥形壳的外壁上部固定套设有从锥形齿轮，所述安装壳的内腔右侧通过轴承活动安装有连接杆，所述连接杆的左端端面焊接有辅锥形齿轮，所述主锥形齿轮和从锥形齿轮的齿面均与辅锥形齿轮的齿面啮合。

优选的，所述安装壳的右侧壁上部焊接有排油管，所述排油管的内腔与安装壳的内腔连通，所述排油管的外壁左侧固定套设有密封圈，所述密封圈的侧壁与安装壳的右侧壁固定连接，所述排油管的外壁固定设置有电磁阀。

优选的，所述锥形壳的内腔上部对称开设有两个滑动槽，所述滑动槽的内腔中滑动安装有延伸杆，所述延伸杆的一端延伸至滑动槽的内腔中，所述延伸杆的一端焊接有对接壳。

优选的，所述延伸杆的外壁滑动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与对接壳的侧壁和锥形壳的内壁固定连接，所述对接壳的内腔中放置有清洁块，位于所述连接柱外壁下部的两个油液通道的内腔中焊接有过滤板，所述清洁块与对应的过滤板的外壁活动接触。