[发明专利]一种导轨内嵌式铝基座模组

说明书

本发明涉及导轨模组技术领域，且公开了一种导轨内嵌式铝基座模组，包括铝基座本体，所述铝基座本体顶部的左侧固定安装有电机，所述铝基座本体的内部固定安装有丝杆，所述电机的输出端与丝杆的左端固定连接，所述丝杆的侧表面固定安装有铝滑台，所述铝滑台底部的左右两侧均固定安装有回流器组件。该导轨内嵌式铝基座模组，通过设置铝基座本体、铝滑台、第一导轨和第二导轨，导轨为高硬度钢轨，组合后通过高强度胶水紧固，再通过磨床精加工，保证良好的一致性与刚性，并且导轨为哥德式沟槽设计，良好的接触方式保证运动中的精度与顺畅性，底座组件与滑台组件皆为铝挤压型材内嵌钢轨，减少成本且重量轻。

技术领域

本发明涉及导轨模组技术领域，具体为一种导轨内嵌式铝基座模组。

背景技术

随着新能源、半导体、3C等行业高速发展，对模组的精度、刚性、稳定性和成本等要求在不断提升。传统模组为外购导轨，再配上型材底座、丝杆和支撑座等组装在一起，其本质上还是一个小集成，无法控制成本以及保证良好的精度和刚性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种导轨内嵌式铝基座模组，具备成本低、刚性好、精度高、直线度高、组装简单和注油保养方便等优点，解决了外购导轨与底座装配的传统模组无法保证良好的装配精度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种导轨内嵌式铝基座模组，包括铝基座本体，所述铝基座本体顶部的左侧固定安装有电机，所述铝基座本体的内部固定安装有丝杆，所述电机的输出端与丝杆的左端固定连接，所述丝杆的侧表面固定安装有铝滑台，所述铝滑台底部的左右两侧均固定安装有回流器组件，所述铝滑台的前后两侧均固定安装有第一导轨，所述铝基座本体前后两侧的内壁均固定安装有滚珠，两个所述滚珠分别与两个第一导轨的内部活动连接，所述铝滑台的前侧开设有注油嘴。

优选的，所述铝基座本体前后两侧的内壁均固定安装有第二导轨，两个所述滚珠分别与两个第二导轨的内部活动连接，两个第二导轨先嵌入铝基座本体内，通过工业级胶水和治具固定好两个第二导轨，再一起上磨床磨削，使保证二者之间的良好精度。

优选的，所述回流器组件为注塑件，注油可实现外部同时注油丝杆副及导轨滚珠。

优选的，所述回流器组件的内部开设有油路，所述油路与两个第一导轨的内部连通，外部注油嘴注油后，油会通过铝滑台加工出的特殊油路流入回流器组件，再经过回流器组件的特殊油路设计流入丝杆及导轨面。

优选的，所述第一导轨和第二导轨均为高硬度钢轨，第一导轨和第二导轨分别与铝滑台和铝基座本体组合后通过高强度胶水紧固，再通过磨床精加工，保证良好的一致性与刚性。

优选的，所述第一导轨和第二导轨均为哥德式沟槽设置，良好的接触方式保证运动中的精度与顺畅性。

与现有技术相比，本发明提供了一种导轨内嵌式铝基座模组，具备以下有益效果：

1、该导轨内嵌式铝基座模组，通过设置铝基座本体、铝滑台、第一导轨和第二导轨，导轨为高硬度钢轨，组合后通过高强度胶水紧固，再通过磨床精加工，保证良好的一致性与刚性，并且导轨为哥德式沟槽设计，良好的接触方式保证运动中的精度与顺畅性，底座组件与滑台组件皆为铝挤压型材内嵌钢轨，减少成本且重量轻。

2、该导轨内嵌式铝基座模组，通过设置回流器组件和注油嘴，回流器组件为注塑件，注油可实现外部同时注油丝杆副及导轨滚珠，通过外部注油嘴注油后，油会通过铝滑台加工出的特殊油路流入回流器组件，再经过回流器组件的特殊油路设计流入丝杆及导轨面。

附图说明

图1为本发明导轨内嵌式铝基座模组总装图；

图2为本发明滑台组件示意图；

图3为本发明滑台底座组件截面图。