[发明专利]一种航空零件的激光焊接定位卡板加工工艺及其装置

说明书

本发明公开了一种航空零件的激光焊接定位卡板加工工艺及其装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧设置有滑条，所述滑条上滑动连接有两个活动块，所述活动块的顶部一侧固定连接有固定框，所述固定框的上端转动连接有转动件，所述转动件的一端转动连接有连接件，所述连接件远离转动件的一端转动连接有钻孔机构，所述活动块的顶部远离固定框的一侧固定连接有固定块。本发明中，通过设置的活动块、固定框、转动件、钻孔机构和液压缸的相互配合，实现卡板快速钻孔的目的，同时设置的固定块、第一电机和螺杆的相互配合，实现自动化调节钻孔位置，降低工作人员的工作难度，一定程度上提高上产效率和产品质量。

技术领域

本发明涉及激光焊接定位卡板加工技术领域，尤其涉及一种航空零件的激光焊接定位卡板加工工艺及其装置。

背景技术

航空零件的激光焊接工装主要由底座、横梁、支座、卡板组成，卡板固定在横梁上，横梁固定在支座上，支座固定在底座上，固定方式为螺钉、销钉，安装面均为平面。

对于卡板的加工生产过程中，卡板的加工工艺有切割、钻孔等，而现有的板材钻孔设备多需要人工调节定位，费时费力，且容易出现偏差，降低了生产效率及产品质量，为此提供一种航空零件的激光焊接定位卡板加工工艺及其装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种航空零件的激光焊接定位卡板加工工艺及其装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种航空零件的激光焊接定位卡板加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧设置有滑条，所述滑条上滑动连接有两个活动块，所述活动块的顶部一侧固定连接有固定框，所述固定框的上端转动连接有转动件，所述转动件的一端转动连接有连接件，所述连接件远离转动件的一端转动连接有钻孔机构，所述活动块的顶部远离固定框的一侧固定连接有固定块，所述固定块的上表壁设置有液压缸，所述转动件远离连接件的一端与液压缸的伸缩端转动连接，所述滑条的两端均固定连接有固定架，两个所述固定架之间设置有螺杆，其中一个所述固定架上嵌设有第一电机，所述第一电机的输出端与螺杆的一端固定连接，所述螺杆远离第一电机的一端与另一固定架转动连接，所述固定框远离固定块的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部上表壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的伸缩端固定连接有限位块，所述活动块的上表壁开设有与钻孔机构配合的通孔，所述通孔位于固定框的内部，述工作台的顶部靠近固定框的一侧设置有放置台。

优选地，所述钻孔机构设置在转动件的下方，并且位于固定框的内部，所述钻孔机构的两侧均设置有凸起，所述凸起与固定框的内表壁滑动连接，两个所述固定块均套设在螺杆上，并且与螺杆螺纹连接。

优选地，所述限位块靠近第一弹簧的一端与限位槽的内表壁滑动连接，所述限位块远离第一弹簧的一端延伸至限位槽的外部，所述限位块靠近放置台的一侧设置为斜面。

优选地，所述放置台的上表壁远离固定框的一侧开设有滑槽，所述滑槽由上至下贯穿放置台，所述滑槽的下表壁滑动连接有滑板，所述滑板的上表壁固定连接有对称分布的两个立板，两个所述立板均设置在滑槽的内部，所述滑板的上表壁滑动连接有滑块，所述滑块的上端转动连接有滚轮，所述滚轮的外部套设有橡胶套，所述滑块的两侧表壁均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的伸缩端分别与两个立板的侧表壁固定连接。

优选地，所述滑板与放置台之间由螺栓可拆卸连接，所述滑槽的两侧均开设有多个均匀分布的与螺栓配合的螺纹孔，所述放置台的顶部设置有卡板，所述卡板位于两个滚轮之间。

优选地，所述工作台靠近固定框的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有两个对称分布的驱动轴，所述凹槽内部一侧嵌设有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个驱动轴的一侧同轴固定连接，两个所述驱动轴的外部贴覆有同一传动带，所述传动带的外周壁设置有凸块。

优选地，所述放置台靠近固定框的一侧开设有与凸块配合的槽口，所述凹槽位于槽口的正下方。