[发明专利]一种中间包上水口安装方法

说明书

本发明公开了一种中间包上水口安装方法，属于炼钢连铸技术领域。所述中间包上水口安装方法包括：在所述上水口外表面的变径以下位置涂覆铬质火泥；将座砖套设在所述上水口上，使所述上水口进入所述座砖内；在所述座砖与所述上水口之间填充引流砂；在所述引流砂上敷设隔热料。本发明中间包上水口安装方法可以有效阻断钢水进入水口与座砖之间缝隙，避免发生渗透。

技术领域

本发明涉及炼钢连铸技术领域，特别涉及一种中间包上水口安装方法。

背景技术

20世纪50年代，作为钢铁工业革命标志的连铸技术发展起来，其特点是过程速度快，投资集中，技术日趋完善。与传统的模铸相比，连铸具有提高金属收得率和降低能量消耗的优越性。全连铸的实现使炼钢生产工序简化，流程缩短，生产效率显著提高。

中间包是炼钢生产流程的中间环节，是由间歇操作转向连续操作的衔接点。中间包一般由包体、包盖、水口、控流结构等组成。中间包水口一般通过座砖设置在包体底部的开孔内。包体为三层结构，从外到内分别为钢板、永久层、和工作衬。座砖安装在包体的底部，其下部与钢板相连，上部衬有工作衬。水口穿过座砖并通过接缝料固定在座砖内。

但是，由于水口与座砖分别为两个独立的整体，当遇到它们之间配合不严密时，容易形成贯穿的缝隙，虽然二者之间填充有接缝料，但是仍经常发生钢液沿着水口与座砖之间发生渗透，严重时影响浇铸甚至发生安全事故。

发明内容

本发明提供一种中间包上水口安装方法，解决了或部分解决了现有技术中钢液沿着水口与座砖之间发生渗透的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种中间包上水口安装方法包括：在所述上水口外表面的变径以下位置涂覆铬质火泥；将座砖套设在所述上水口上，使所述上水口进入所述座砖内；在所述座砖与所述上水口之间填充引流砂；在所述引流砂上敷设隔热料。

进一步地，所述座砖内开设有第一通槽及第二通槽，所述第一通槽与所述第二通槽连通，所述第一通槽的尺寸大于所述第二通槽的尺寸，所述第二通槽的尺寸与所述上水口的尺寸相匹配。

进一步地，将所述第二通槽套设在所述上水口上，所述上水口的顶部伸出所述第二通槽，且设置在所述第一通槽内；在所述第一通槽内均匀填充所述引流砂，并抹平。

进一步地，当将座砖套设在所述上水口上时，将所述上水口外表面的变径处的多余的所述铬质火泥挤出；将挤出的多余的所述铬质火泥去除。

进一步地，在所述上水口的底部填充干式料，并捣实。

进一步地，所述干式料的厚度为50-70mm。

进一步地，在所述干式料上方填充多层捣打料，并将每层所述捣打料捣实。

进一步地，每层所述捣打料的厚度为20-40mm。

进一步地，所述铬质火泥的干湿要求为每100Kg所述铬质火泥配水18-22Kg。

进一步地，所述捣打料的干湿要求为每100Kg所述捣打料配水2-6Kg。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于在上水口外表面的变径以下位置涂覆铬质火泥，所以，通过铬质火泥使上水口可以与座砖紧密贴合，防止钢水进入水口与座砖之间缝隙，避免发生渗透，由于将座砖套设在上水口上，使上水口进入座砖内，所以，通过座砖保护上水口，避免上水口开裂，由于在座砖与上水口之间填充引流砂，在引流砂上敷设隔热料，所以，当进行浇注时，钢液会流到隔热料上，通过隔热料避免引流砂处的温度过高，引流砂可以进行低温烧结，使引流砂固化，形成保护膜，使上水口与座砖之间的缝隙被保护膜密封，可以有效阻断钢水进入水口与座砖之间缝隙，避免发生渗透。

附图说明

图1为本发明实施例提供的中间包上水口安装方法的流程图。