[发明专利]一种低温液体罐式集装箱筒体水平套装设备及套装方法

说明书

本发明公开了一种低温液体罐式集装箱筒体水平套装设备及套装方法，所述套装设备包括内筒体定位装置、外筒体定位移动装置和内筒体辅助固定装置；内筒体定位装置包括分别固定在内筒体前后端中心部位的定位轴套、分别设置在内筒体前后端位置的前端龙门架和后端龙门架，前端龙门架和后端龙门架上分别设置有升降横梁，升降横梁上设置有轴向可进退的挂钩轴，定位轴套的内孔挂接在挂钩轴上；外筒体定位移动装置包括沿前后方向移动设置在导轨上的托架；内筒体辅助固定装置包括沿前后方向移动设置在导轨上的基座、设置在基座的水平悬臂梁，水平悬臂梁前端上部位置设置有支撑定位块。本发明提高了筒体水平套装的方便性，其套装质量好、效率高。

技术领域

本发明涉及低温液体罐式集装箱制造工艺装备技术领域，具体涉及一种低温液体罐式集装箱筒体水平套装设备及套装方法。

背景技术

低温液体罐式集装箱是一种外部带有支撑框架的用于装运低温液体的移动式压力容器。低温液体罐式集装箱的核心部件为内筒体和外筒体，内筒体和外筒体的两端均设置有封头，从而分别形成内容器与外容器，内容器与外容器之间形成夹层空间，通过对夹层空间进行抽真空处理来确保容器的保温绝热性能。低温液体罐式集装箱上的内容器与外容器均为焊接结构件。

在低温液体罐式集装箱的内容器与外容器制造过程中，涉及到内筒体和外筒体之间的套装作业，即需要将尚未装上封头的外筒体外套到已装上封头内筒体上。现有技术中内筒体和外筒体的套装通常有水平套装和竖立套装两种套装方式。但是由于筒体长度较长，受到厂房内行车吊高的限制使得立式套装受到局限。若采用水平套装，则由于吊点受力工况较差，很容易导致内外筒体的磕碰而影响到产品的质量，其安全性较差且套装的同轴度也难于保证。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种低温液体罐式集装箱筒体水平套装设备及套装方法，旨在提高外筒体与内筒体水平套装的方便性，并提高筒体水平套装的质量、效率和安全性。具体的技术方案如下：

一种低温液体罐式集装箱筒体水平套装设备，包括用于对内筒体进行定位的内筒体定位装置、用于定位外筒体并将所述外筒体水平套装在所述内筒体外围的外筒体定位移动装置、用于在套装时辅助固定内筒体的内筒体辅助固定装置；所述内筒体定位装置包括分别固定在所述内筒体前后端中心部位的定位轴套、分别设置在所述内筒体前后端位置的前端龙门架和后端龙门架，所述前端龙门架和后端龙门架上分别设置有升降横梁，所述升降横梁上朝向所述对内筒体端部的方向水平设置有轴向可进退的挂钩轴，所述定位轴套的内孔挂接在所述挂钩轴上；所述外筒体定位移动装置包括沿前后方向移动设置在导轨上的用于托住外筒体的托架，所述托架位于所述内筒体的后方位置；所述内筒体辅助固定装置包括沿前后方向移动设置在导轨上的基座、设置在所述基座上且可穿越外筒体内孔的水平悬臂梁，所述基座位于所述托架的后方位置，所述水平悬臂梁的前端指向所述内筒体的后端中心部位，所述水平悬臂梁前端上部位置设置有用于向上托住所述定位轴套外圆的支撑定位块。

优选的，所述支撑定位块的上部设置有与所述定位轴套外圆相适配的半圆弧面。

本发明中，所述导轨、前端龙门架和后端龙门架分别固定在地面工作台上。

本发明中，所述导轨固定在所述后端龙门架的一对立柱之间的地面工作台上，所述后端龙门架的内框大于外筒体的外径以使得所述托架和外筒体可移动穿过所述后端龙门架的内框。

本发明中，所述前端龙门架和后端龙门架的上端分别设置有电动收卷装置，所述有电动收卷装置的缆绳连接所述升降横梁以实现所述升降横梁的上下升降。

本发明中，所述升降横梁的下端竖立连接有支撑板，所述挂钩轴螺纹连接在所述支撑板上，所述挂钩轴的前端设置有与所述定位轴套的内孔间隙配合的支撑球，所述挂钩轴的后端设置有用于控制所述挂钩轴进退的操作轮。

本发明中，所述基座与所述导轨之间设置有用于固定所述基座的螺栓。

为了增强水平悬臂梁的刚性，所述基座与所述水平悬臂梁之间设置有支撑筋。