[发明专利]一种多段式烟叶烘干自动控制系统和方法

权利要求书

1.一种多段式烟叶烘干自动控制系统，其特征在于，包括冷风门、冷凝器、装烟室、旁通风门、蒸发器、除湿量检测装置和控制器，其中：

所述冷风门的输入端输入干燥介质，所述冷风门的输出端与所述冷凝器的输入端连通，所述干燥介质在所述冷凝器中进行升温加热，干燥介质成为高温低湿的热风；所述冷凝器的输出端与所述装烟室的输入端连通，所述高温低湿的热风在所述装烟室中与烟叶进行热质交换，高温低湿的热风成为高湿介质；所述装烟室的输出端与所述旁通风门的输入端连通，所述旁通风门的第一输出端与所述蒸发器连通，所述高湿介质在所述蒸发器中进行冷凝除湿，所述蒸发器冷凝除湿得到冷凝水排出至所述除湿量检测装置中，所述旁通风门的第二输出端与所述冷凝器的输入端连通；

所述除湿量检测装置持续检测冷凝水排出量，得到除湿量，所述除湿量检测装置将所述除湿量上传至所述控制器中，所述控制器根据所述除湿量和烟叶烘烤状态，控制所述旁通风门的开度，具体为：

当测检到m＜m₁，且t₁＜T₁时，判断烟叶烘烤处于变黄前中期，所述控制器则控制所述旁通风门打开四分之一，控制通过蒸发器和冷凝器的风量比为1∶3；

当检测到m₁＜m＜m₂，且T₁＜t₁＜T₂时，系统判断烟叶烘烤处于变黄期后期，所述控制器控制旁通风门打开三分之一，控制通过蒸发器和冷凝器的风量比为1∶2；

当测到除湿量m＞m₂，且T₂＜t1＜T₃时，系统判断烟叶烘烤处于定色期，同时，在此阶段引入环境状态t_e和RH参数，当h₁-h₂＜h₁-h_e时，则关闭冷风门，同时旁通风门打开二分之一，控制通过蒸发器和冷凝器的风量比为1∶1；当h₁-h₂＞h₁-h_e时，则开启冷风门，同时旁通风门打开二分之一，控制通过蒸发器和冷凝器的风量比为1∶1；参数计算公式如下式所示：

h₁＝1.005+d₁·(2501+1.86t₁)

h₂＝1.005+d₂·(2501+1.86t₂)

h_e＝1.005+d_e·(2501+1.86t_e)

式中，t₁为装烟室内进风口干燥介质的干球温度，t_w1为装烟室内进风口干燥介质的湿球温度，t₂为回风口的干球温度，t_w2为回风口的湿球温度，t_e为环境温度，RH为环境相对湿度，d₁为装烟室内进风口干燥介质的含湿量，d₂为装烟室内回风口干燥介质的含湿量，d_e为装烟室外环境空气的含湿量，h₁为装烟室内进风口干燥介质的焓值，h₂为装烟室内回风口干燥介质的焓值，h_e为装烟室外环境空气的焓值；

当检测到m＜m₁，且t₁＞T₃时，系统判断烟叶烘烤处于干筋期，则控制旁通风门打开四分之一，控制通过蒸发器和冷凝器的风量比为1∶3；

上述中的m₁、m₂、T₁、T₂和T₃均为常数，根据蒸发器和冷凝器的功率确定。

2.根据权利要求1所述的多段式烟叶烘干自动控制系统，其特征在于，还包括节流装置、压缩机和制冷剂，其中：

所述制冷剂流过所述压缩机后，成为高温高压制冷剂，接着流过所述冷凝器后，所述高温高压制冷剂变为低温高压制冷剂，再流过所述节流装置后，低温高压制冷剂变为低温低压制冷剂，最后流过所述蒸发器，低温低压制冷剂变为高温低压制冷剂，最后流回所述压缩机，完成一次循环，所述制冷剂重复完成上述循环。