[发明专利]一种大颗粒斑点全通透陶瓷岩板及其制造工艺有效
| 申请号: | 202111509001.5 | 申请日: | 2021-12-10 |
| 公开(公告)号: | CN114105613B | 公开(公告)日: | 2023-10-20 |
| 发明(设计)人: | 胡伟豪;陶星光;李宣营;周梦春;冯果;张钦悦;王皇贱;石也龙;蔡玉枝 | 申请(专利权)人: | 广东嘉联企业陶瓷有限公司 |
| 主分类号: | C04B33/24 | 分类号: | C04B33/24;C04B33/13;C04B33/132;C04B33/14;C04B35/14;C04B41/85 |
| 代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 叶盛 |
| 地址: | 526000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 颗粒 斑点 通透 陶瓷 及其 制造 工艺 | ||
1.一种大颗粒斑点全通透陶瓷岩板的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选取原料、配料、球磨、放浆,过筛,得到基料浆料;
(2)冲色工艺,调配不同颜色的色料A、B、C:
A浅棕料,包括组分:重量份为100的基料浆料、重量份为0.4-0.6的桔黄色料、重量份为0.1的特黑色料、重量份为0.7-0.9的沙漠红色料;
B灰棕料,包括组分:重量份为100的基料浆料、重量份为1-1.2的桔黄色料、重量份为0.35的特黑色料、重量份为1.4-1.5的沙漠红色料;
C深棕料,包括组分:重量份为100的基料浆料、重量份为1.5-1.6的桔黄色料、重量份为0.9-1的沙漠红色料;
(3)喷粉、送料;
(4)干混,按重量比为10:55:35=A浅棕料:B灰棕料:C深棕料进行配比,得到深棕大颗粒基料;
按重量比为100:1.5:1.5:0.5-1=深棕大颗粒基料:浅啡颗粒:浅棕颗粒:灰颗粒进行配料,得到的深棕大颗粒配置成流速<23秒、容重>0.9-0.92%、水分=9.5-10%的D深棕大颗粒粉料;
(5)布料,将D深棕大颗粒粉料分布在容器内,设计图案并采用打印喷粉对D深棕大颗粒粉料喷A、B、C;
(6)压制成型、切割,干燥,施透明干粒,烧制、磨抛,制得大颗粒斑点全通透陶瓷岩板。
2.根据权利要求1所述的大颗粒斑点全通透陶瓷岩板的制造工艺,其特征在于,所述步骤(5)喷洒A、B、C的压力为20-25bar。
3.根据权利要求2所述的大颗粒斑点全通透陶瓷岩板的制造工艺,其特征在于,所述喷洒的喷头直径为0.2-0.5cm。
4.根据权利要求1所述的大颗粒斑点全通透陶瓷岩板的制造工艺,其特征在于,所述基料浆料的组分为:
水磨料22-25重量份、钾石粉10重量份、高白钾砂5重量份、水磨石粉8-9重量份、钾钠砂9重量份、膨润土3-5重量份、滑石粒3-5重量份,白球土30重量份、黑坭6重量份、超白坭粉8重量份;
其化学成份为:SiO2为64.98%、Al2O3为20.41%、Fe2O3为0.48%、TiO2为0.19%、CaO为0.62%、MgO为1.57%、K2O为3.06%、Na2O为2.21%、L.O.I为5.70%,其余为杂质。
5.根据权利要1所述的大颗粒斑点全通透陶瓷岩板的制造工艺,其特征在于,所述水磨料22-25重量份为水磨料1号17重量份和水磨料2号7重量份;
或,所述压制成型在20000吨重力下采用滚压连续压制成型;
所述切割为根据图案切割。
6.根据权利要求1所述的大颗粒斑点全通透陶瓷岩板的制造工艺,其特征在于,所述放浆的参数为流速35-70秒、水份32-35%、细度0.8-1%。
7.根据权利要求1所述的大颗粒斑点全通透陶瓷岩板的制造工艺,其特征在于,所述干燥后使得干坯体强度在3.5-4.5MPa、水份为0.7-1.1%、抗折强度为36-52MPa、吸水率<0.05%、白度>60°。
8.根据权利要求1所述的大颗粒斑点全通透陶瓷岩板的制造工艺,其特征在于,所述透明干粒的比重为1.2-1.35%、施干粒量为30g/m2、采用高压喷油柜喷洒,喷嘴直径为0.30-0.36mm。
9.根据权利要求1~8中任意一项所述的大颗粒斑点全通透陶瓷岩板的制造工艺,其特征在于,所述步骤(4),每10秒的标称份量为:深棕大颗粒11-12.5Kg。
10.一种大颗粒斑点全通透陶瓷岩板,由权利要求1-9中任意一项制成的陶瓷岩板。
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