[发明专利]一种PVC用粉状润滑剂筛选分装设备及其使用方法

权利要求书

1.一种PVC用粉状润滑剂筛选分装设备，包括罐体（1）、筛选机构、称重机构和粉碎机构，其特征在于：所述罐体（1）内部开设有筛选腔（5）、称重腔（11）和粉碎腔（13），其中所述称重腔（11）和粉碎腔（13）位于筛选腔（5）的下方位置，且所述称重腔（11）与粉碎腔（13）之间沿Y轴并列排列，而所述称重腔（11）位于粉碎腔（13）左侧位置，所述称重腔（11）与筛选腔（5）之间设置竖管A（10）连通，且所述粉碎腔（13）和筛选腔（5）之间设置竖管B（12）连通，所述筛选腔（5）内侧壁设置有筛选机构，且所述称重腔（11）内侧壁安装有称重机构，而所述粉碎腔（13）内侧壁设置有粉碎机构；

所述筛选机构包括导轨（601）、电动滑块（602）、电机B（603）、转轴B（604）、筛板（605）、筛选槽（606）、电机A（607）、转轴A（608）、插槽（609）、筛网（610）和螺钉（611），所述筛选腔（5）内侧壁设置有导轨（601），且所述导轨（601）外侧壁滑动连接有可沿X轴直线滑动的电动滑块（602），而所述电动滑块（602）内部设置有电机A（607），所述电机A（607）的输出轴连接有转轴A（608）的一端，且所述转轴A（608）的另一端与电机B（603）外侧壁固定连接，其中所述电机B（603）的输出轴连接有转轴B（604）的一端，且所述转轴B（604）的另一端与筛板（605）右侧外壁固定连接，所述筛板（605）左侧外壁开设有筛选槽（606），且所述筛选槽（606）开口端外壁开设有插槽（609），而所述插槽（609）内侧壁嵌合连接有筛网（610）；

所述称重机构包括支撑板（901）、凹槽（902）、称重传感器（903）、称重板（904）、称重槽（905）、电机C（906）、转轴C（907），所述称重腔（11）内侧壁设置有电机C（906），且所述电机C（906）的输出轴连接有转轴C（907）的一端，而所述转轴C（907）的另一端与支撑板（901）外侧壁固定连接，所述支撑板（901）上表面开设有开口端向上的凹槽（902），且所述凹槽（902）底面内壁设置有称重传感器（903），而所述称重传感器（903）上表面设置有称重板（904），其中所述称重板（904）上表面开设有开口端向上的称重槽（905）；

所述粉碎机构包括粉碎轴（801）、粉碎轮（802）、粉碎机（803），所述粉碎腔（13）内侧壁设置有粉碎机（803），且所述粉碎机（803）的输出轴设置有粉碎轴（801）的一端，而所述粉碎轴（801）的另一端固定连接有粉碎轮（802）；

所述罐体（1）左侧外壁插接有入料管（3），且所述入料管（3）的出口端开设有卡槽（7），而所述卡槽（7）内侧壁与筛选槽（606）开口端卡合连接，其中所述罐体（1）右侧外壁设置有侧门（2）。

2.根据权利要求1所述的一种PVC用粉状润滑剂筛选分装设备，其特征在于：所述筛网（610）上表面螺纹连接有螺钉（611）的一端，且所述螺钉（611）的另一端延伸至筛板（605）内部。

3.根据权利要求1所述的一种PVC用粉状润滑剂筛选分装设备，其特征在于：所述筛网（610）的数目为多个，且多个所述筛网（610）均匀分布在筛选槽（606）内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种PVC用粉状润滑剂筛选分装设备，其特征在于：所述粉碎机（803）和粉碎轮（802）的数目均为两个，且两个所述粉碎轮（802）之间啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种PVC用粉状润滑剂筛选分装设备，其特征在于：所述罐体（1）外侧壁设置有控制器（4），且所述控制器（4）的信号输入端与外接电源的信号输出端电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种PVC用粉状润滑剂筛选分装设备，其特征在于：所述控制器（4）的信号输出端与电动滑块（602）、电机A（607）、电机B（603）、电机C（906）、称重传感器（903）和粉碎机（803）的信号输入端电性连接。

7.基于权利要求1-6任一项所述的一种PVC用粉状润滑剂筛选分装设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：筛选，将物料沿着入料管（3）放入，在重力的作用下物料滑落至筛选槽（606）内部，接着在筛网（610）的筛选作用下小于筛网（610）孔隙直径的物料会脱离筛选槽（606）和筛板（605）并落入竖管A（10）内部，与此同时通过电机B（603）运行驱动转轴B（604）转动从而带动筛板（605）进行竖直转动，进而促进筛选槽（606）内部的物料进行筛选作业；

步骤二：称重，由竖管A（10）能将筛选后物料运输至称重腔（11）内部，并在重力的作用下落入称重槽（905）内部，接着通过称重传感器（903）运行能对称重槽（905）内部的物料进行称重作业；

步骤三：定量，当称重传感器（903）检测到称重槽（905）内部的物料重量合格后，这时由电机C（906）运行驱动转轴C（907）转动从而带动支撑板（901）在称重腔（11）内部竖直转动，进而能将称重槽（905）内部的物料掉落至称重腔（11）底面内壁并排出罐体（1）；

步骤四：大颗粒物料排出，由电动滑块（602）运行沿着导轨（601）在X轴方向上直线向右运动，进而能将筛选槽（606）开口端外壁与卡槽（7）内侧壁脱离，接着通过电机A（607）运行驱动转轴A（608）转动从而可以将筛板（605）由竖直状态转为水平状态，当电动滑块（602）滑动至竖管B（12）上方位置时，这时在电机A（607）的配合作用下能将筛选槽（606）内部的物料滑落至竖管B（12）内部并随后掉落至粉碎腔（13）内部；

步骤五：粉碎，由粉碎机（803）运行驱动粉碎轴（801）转动从而带动粉碎轮（802）转动，与此同时在两个粉碎轮（802）的相互啮合的作用下能对物料进行粉碎作业，且粉碎后的物料会掉落至粉碎腔（13）底面内壁并排出罐体（1）；

步骤六：维护，打开侧门（2）并在电动滑块（602）和电机A（607）的配合作用下能将筛板（605）开口端水平向上，再通过旋转螺钉（611）从而可以将筛网（610）与插槽（609）开口端脱离，进而能将筛网（610）从筛板（605）内部取出并能对筛网（610）进行疏通和维护。