[发明专利]超长大直径PHC斜桩插打同步纠偏施工方法

说明书

本发明涉及的超长大直径PHC斜桩插打同步纠偏施工方法，包括以下步骤：预制纠偏桩头及纠偏控制系统制作；在地面安装导向套筒；将纠偏控制系统临时固定在PHC管桩内，将预制纠偏桩头安装在PHC管桩下端；将PHC管桩吊起并放置在打桩机上，桩身轴线与设计轴线对齐；通过桩锤锤击PHC管桩，通过双轴动态倾角传感器监测桩身轴线，若桩身轴线发生偏转，转动预制纠偏桩头使纠偏翼板垂直于设计轴线和桩身轴线所在平面，将纠偏翼板从条形翼板孔顶出；锤击PHC管桩，使PHC管桩的桩身轴线向设计轴线偏移；待桩身轴线与设计轴线重合后，将纠偏翼板缩回圆形侧板内；继续锤击PHC管桩至设计深度；PHC管桩植入设计深度后，将纠偏控制系统从PHC管桩内拉出。

技术领域

本发明涉及PHC管桩斜桩纠偏施工，尤其涉及一种超长大直径PHC斜桩插打同步纠偏施工方法。

背景技术

PHC管桩作为一种性能优异的预制桩基，广泛应用于工程建设中。传统的桩基主要为竖直结构，施工时，通过送桩装置将PHC预制管桩打入土体内。但是，随着工程建设的需要，出现了斜向桩基，这对传统的送桩装置及施工技术提出了新的要求。随着施工技术的发展，出现了斜向送桩装置。但是，由于斜向送桩施工作业难度大，相比于竖向送桩，更容易出现倾斜偏位等情况；因此，需要对出现倾斜的桩基进行纠偏。

常规的纠偏措施主要措施为：①挖除复位侧土体进行卸荷；②向桩基施加复位侧的水平推力。但是上述措施的适用范围有限，仅适用于桩基打入不深、偏位不大的情况。另外，采用上述方法进行纠偏时，需要停止送桩作业，待纠偏完成后再进行送桩作业，严重影响施工效率。因此，在进行超长、大直径斜桩施工时，无论是送桩难度及桩基的纠偏难度都非常大，迫切地需要开发出新的施工技术，保证超长、大直径PHC斜桩的施工质量。

发明内容

本发明的目的在于针对超长、大直径PHC斜桩送桩过程中存在的桩基纠偏难题，提出了一种超长大直径PHC斜桩插打同步纠偏施工方法。为了达到目的，本发明的技术方案为：

本发明涉及的超长大直径PHC斜桩插打同步纠偏施工方法，包括以下步骤：

步骤1. 预制纠偏桩头制作，预制纠偏桩头主要由圆形侧板、环形翼板、锥形底板以及限位板组成，锥形底板焊接在圆形侧板底部，环形翼板焊接在圆形侧板的外侧，限位板焊接在圆形侧板内。

步骤2. 纠偏控制系统制造：在底座上表面安装固定中心螺杆，并在中心螺杆上安装丝杆电机，并将两根活动支撑杆的一端分别与丝杆电机、底座铰接，活动支撑杆的另一端与支撑板铰接；在底座侧壁安装双轴动态倾角传感器；在底座下表面安装固定转动电机，并将转动电机的转轴与承载板固定；在承载板的两侧面分别焊接限位槽钢，将纠偏翼板的上、下端插入限位槽钢内，并在承载板与纠偏翼板之间安装液压伸缩杆，液压伸缩杆的两端分别与承载板与纠偏翼板铰接。

步骤3. 测量放样出桩基位置，在地面开挖桩孔，并在桩孔内安装导向套筒，并在导向套筒外侧设钢筋并浇筑混凝土护圈，对导向套筒进行固定。

步骤4. 将纠偏控制系统从PHC管桩下端置入PHC管桩内，然后控制丝杆电机沿着中心螺杆向下运动，使支撑板向外扩展至紧贴PHC管桩的内壁，将纠偏控制系统临时固定在PHC管桩内；接着将预制纠偏桩头安装在PHC管桩下端，圆形侧板插入PHC管桩内，承载板的两竖向侧边分别插入相邻两限位板之间的空隙内。

步骤5. 将PHC管桩吊起并放置在打桩机上，调整打桩机的倾角，使桩身轴线与设计轴线对齐，然后缓慢将PHC管桩下端放入导向套筒内。

步骤6. 通过桩锤锤击PHC管桩，将PHC管桩植入土体内；锤击过程中通过双轴动态倾角传感器实时监测桩身轴线，若桩身轴线相对设计轴线发生偏转，通过转动电机转动预制纠偏桩头，使纠偏翼板垂直于设计轴线和桩身轴线所在平面，伸长液压伸缩杆将纠偏翼板从圆形侧板上的条形翼板孔顶出；继续锤击PHC管桩，使PHC管桩的桩身轴线向设计轴线偏移；待桩身轴线与设计轴线重合后，缩短液压伸缩杆将纠偏翼板缩回圆形侧板内。