[发明专利]一种叶轮双列开槽插铣补加工方法

权利要求书

1.一种叶轮双列开槽插铣补加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、构建半开式整体叶轮模型；

步骤S2、对叶轮流道进行粗加工；

步骤S3、建立双列开槽插铣加工后两条刀具轨迹间的材料残余几何模型，选取插铣补加工刀具；

步骤S4、规划插铣补加工刀具轨迹，进行插铣补加工，来清除双列开槽插铣加工后的残余材料；

步骤S5、根据双列开槽插铣补加工后刀具轨迹间的材料残余情况，判断是否进行第二次插铣补加工；

步骤S6、将刀具轨迹信息转变为加工程序，驱动机床完成叶轮流道双列开槽插铣补加工。

2.根据权利要求1所述的叶轮双列开槽插铣补加工方法，其特征在于，所述步骤S2的具体步骤如下：分析半开式整体叶轮流道几何，制定双列开槽插铣工艺方案，对叶轮流道进行粗加工。

3.根据权利要求1所述的叶轮双列开槽插铣补加工方法，其特征在于，所述步骤S3的具体步骤如下：建立双列开槽插铣加工后两条刀具轨迹间的材料残余几何模型，将流道划分为多段，根据残余高度几何、叶轮轮毂曲面曲率和刀具尺寸序列，分别选定每一段流道对应使用的不同直径的插铣补加工刀具。

4.根据权利要求1所述的叶轮双列开槽插铣补加工方法，其特征在于，所述步骤S4的具体步骤如下：

S41、规划插铣补加工刀具轨迹；

S42、规划插铣补加工刀位序列点坐标和走刀方向；

S43、规划插铣补加工各刀位点的路径、刀轴矢量和轴向抬刀距离，进行插铣补加工。

5.根据权利要求4所述的叶轮双列开槽插铣补加工方法，其特征在于，所述步骤S41中，沿叶轮流道方向规划插铣补加工刀具轨迹。

6.根据权利要求4所述的叶轮双列开槽插铣补加工方法，其特征在于，所述步骤S42中，利用直线插补命令，来规划插铣补加工刀位序列点坐标和走刀方向。

7.根据权利要求4所述的叶轮双列开槽插铣补加工方法，其特征在于，所述步骤S43中，以插铣顶刀、刀具轮毂干涉和切削几何均匀性为约束条件，来规划插铣补加工各刀位点的路径、刀轴矢量和轴向抬刀距离。

8.根据权利要求4-7任一项所述的叶轮双列开槽插铣补加工方法，其特征在于，所述插铣补加工刀具轨迹沿双列开槽插铣两条刀具轨迹间材料残余方向。

9.根据权利要求8所述的叶轮双列开槽插铣补加工方法，其特征在于，在不同的插铣补加工刀具轨迹分段区间内，插铣补加工刀具直径根据轮毂面曲率和双列开槽插铣两条刀具轨迹间材料残余几何确定。