[发明专利]一种综合性含镍废水与含铜废水的净化方法

说明书

本发明涉及一种综合性化镍废水与含铜废水的净化方法，属于污水处理技术领域。该方法包括催化解离、吸附脱铜、吸附脱镍和后处理，将废水在解离罐中回流催化，在酸性环境和过氧化氢的辅助作用下，氧化铁对废水催化，使得络合的铜化物和镍化物解离，利于后续的吸附脱除；本发明还公开一套净化装置，通过合理的工艺参数设定，氧化铁颗粒在解离罐中处于流化状态，废水的催化解离效率高，吸附柱中采用导流板形成错流吸附，减轻废水中的杂质堵塞树脂柱芯，层析罐中采用层析板分隔为多个层析层，利用顶升式水帽搅动改性沸石，使得层析罐中的改性沸石全部呈悬浊状态，改性沸石与废水充分接触，提高镍的去除效率，该装置连续净化，净化效率高。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体地，涉及一种综合性化镍废水与含铜废水的净化方法。

背景技术

对含有高浓度有机物与重金属离子混合污水的处理，是电镀污水乃至其他工业污水处理的难题之一。

电镀污水中常见的重金属为铜和镍，其又是最难处理达标的重金属，最常用处理方法是氢氧化物沉淀和絮凝捕捉，由于铜和镍在电镀污水中常以络合物形式存在，难以沉淀和吸附，通常处理的去除率在90%-95%，需要进行多次后处理才能达到排放标准。

发明内容

为了解决背景技术提到的技术问题，本发明提供一种综合性化镍废水与含铜废水的净化方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种综合性化镍废水与含铜废水的净化方法，包括如下步骤：

步骤S1、催化解离：将综合废水泵入净化装置的解离罐中，从注药口注入过氧化氢和硫酸，维持综合废水的pH值为4-5，循环泵将综合废水在解离罐中回流催化，得到解离废水；

步骤S2、吸附脱铜：将解离废水泵入吸附柱中，解离废水在树脂芯柱中错流吸附，对解离废水中的铜离子选择性吸附，得到脱铜废液；

步骤S3、吸附脱镍：将脱铜废液泵入层析罐中，改性沸石对镍离子吸附，得到净化废液；

步骤S4、后处理：净化废液泵入过滤罐中，滤出颗粒杂质，完成综合性化镍废水与含铜废水的净化。

进一步地，过氧化氢在综合废水的加入量为500-800mL/t，使用前先用综合废水稀释为体积浓度为20%的稀释液。

进一步地，解离罐中填充有氧化铁颗粒，氧化铁颗粒的粒径为0.5±0.1mm，回流催化过程中，解离罐中综合废水的上升速度为58-65m/h，该状态下氧化铁颗粒处于流化状态，且催化效率高。

进一步地，回流催化的回流比为1:0.8-1.2。

进一步地，树脂柱芯中填充有CR树脂。

进一步地，改性沸石颗粒由以下方法制备：

步骤A1、沸石筛分：取沸石粉采用筛网进行筛分，取粒径为0.6-1mm的沸石颗粒，该粒径的沸石颗粒在工作过程中处于悬浮状态，与废水可充分接触，吸附效率高；

步骤A2、沸石预处理：将筛分后的沸石颗粒先在焙烧炉中以350-380℃焙烧150-200min，随炉冷却至150±10℃，将沸石颗粒浸入氯化钠溶液中，浸泡24h，之后过滤干燥，得到预处理沸石，氯化钠水溶液中的钠离子置换沸石中的钙离子，使得沸石的孔隙增大，提供更多的附着位点；

步骤A3、沸石改性：取预处理沸石和高锰酸钾搅拌成混合物，取硝酸溶液滴加到混合物中并搅拌成膏状，之后捏合成团置于80±5℃下反应100-120min，之后使用水洗涤反应物至洗涤水无明显紫红色，过滤取滤饼，洗脱高锰酸钾和硝酸，取壳聚糖搅拌溶于醋酸溶液制成壳聚糖溶液，再将壳聚糖溶液加入滤饼中，搅拌状态下缓慢滴加碳酸钠溶液，直至混合液的pH值至不低于6，静置12h，之后过滤，滤饼用水洗涤至洗涤水至中性，取滤饼得到改性沸石颗粒。