[发明专利]水泥撒布车的水泥收集装置和水泥铺摊量的检测方法

说明书

本发明提出了一种水泥撒布车的水泥收集装置和水泥铺摊量的检测方法，涉及水泥撒布车的水泥铺摊量检测技术领域，水泥收集装置包括方形底板和围设于方形底板四周的围板，各围板沿竖直方向向上延伸，方形底板上设置有称重感应器，称重感应器上放置有称重板，称重板与围板形成收集水泥的容纳空间，称重感应器连接有显示屏，显示屏设置于围板的上端面，各围板内开设有通道，且通道之间相互连通，各通道朝向称重板的一侧分别开设有吸泥口，其中一个围板背离称重板的一侧设置有连接口，连接口的一端与该围板内的通道连通、另一端连接有抽风机，解决现有技术中的水泥撒布车单位面积撒布水泥的量与设定参数可能不一致导致的施工质量不符合要求的问题。

技术领域

本发明属于水泥撒布车的水泥铺摊量检测技术领域，具体提供一种水泥撒布车的水泥收集装置和水泥铺摊量的检测方法。

背景技术

随着新设备和新技术在公路工程和市政道路工程中不断的更新，水泥撒布车的出现，解决了人工撒布袋装水泥施工效率低、撒布厚度不均匀、扬尘较大等问题。通过调整水泥撒布车的运转参数，可控制摊铺单位面积重量。

但是在实际铺摊水泥的过程中，水泥撒布车的实际铺摊重量可能与设定参数不一致，导致影响施工质量。因此，在正式铺摊水泥前，需要检验水泥撒布车单位面积撒布水泥的重量是否与设定参数一致，对参数进行修正，使单位面积撒布水泥的重量符合要求。

相应地，本领域需要一种水泥撒布车的水泥收集装置和水泥铺摊量的检测方法来解决上述问题。

发明内容

本发明提出一种水泥撒布车的水泥收集装置和水泥铺摊量的检测方法，解决现有技术中的水泥撒布车单位面积撒布水泥的量与设定参数可能不一致导致的施工质量不符合要求的问题。

一方面，本发明提供了一种水泥撒布车的水泥收集装置：水泥撒布车的水泥收集装置，包括方形底板和围设于所述方形底板四周的围板，各所述围板沿竖直方向向上延伸，所述方形底板上设置有称重感应器，所述称重感应器上放置有称重板，所述称重板与所述围板形成收集水泥的容纳空间，所述称重感应器连接有显示屏，所述显示屏设置于其中一个所述围板的上端面，各所述围板内开设有通道，且所述通道之间相互连通，各所述通道朝向所述称重板的一侧分别开设有吸泥口，其中一个所述围板背离称重板的一侧设置有连接口，所述连接口的一端与该围板内的通道连通、另一端连接有抽风机。

本方案的技术效果是：通过将水泥收集装置放置于地面，在水泥撒布车驶过之后，水泥撒布车撒布的水泥会掉落在称重板和围板形成的容纳空间内，称重感应器对收集在容纳空间内的水泥进行称重，并且重量会显示在显示屏上，有利于检测人员方便快捷的获知水泥撒布车的水泥铺摊量，从而计算出单位面积水泥的铺摊量，将计算的结果与水泥撒布车预先设定的参数对比，及时修正参数，达到快速检测的效果，提高施工和质量检验效率；在检测完成之后，容纳空间内的水泥如果直接倒出会扬起大量粉尘，而且可能会倾倒不干净，影响下次检测，通过打开抽风机，容纳空间内的水泥经吸泥口和通道被抽出，能够被一次性收集，倒回至水泥撒布车内等，避免扬起粉尘且回收干净。

在上述水泥撒布车的水泥收集装置的优选技术方案中，所述方形底板的底部开设有至少一个第一容纳槽，所述第一容纳槽内设置有限位钉，所述限位钉的一端与所述方形底板铰接连接、另一端通过磁铁吸附于所述第一容纳槽内。

本方案的技术效果是：在方形底板的底部设置限位钉，在放置水泥收集装置时，将限位钉从第一容纳槽内转出插入地面，对水泥收集装置形成限位，防止水泥收集装置脱离摆放位置，影响收集水泥的量，避免检测结果不准确的问题；在使用完毕时，将限位钉吸附于第一容纳槽内，方便水泥收集装置的搬运和周转。

在上述水泥撒布车的水泥收集装置的优选技术方案中，其中一对相对设置的所述围板背离彼此的一侧开设有活动槽，所述活动槽的末端贯穿该围板与外界连通，所述活动槽内设置有插杆，所述活动槽的槽口设置有限制所述插杆从槽口掉落的限位板，设置有所述活动槽的两个所述围板开设有与所述插杆适配的盲孔。