[发明专利]一种用于水泥制品生产线的物料分流装置

说明书

本发明涉及一种用于水泥制品生产线的物料分流装置，属于水泥预制件生产设备技术领域，包括螺旋输送机、振动输送机、模具盒和托盘，振动输送机一端设置有模具运输组件，模具运输组件远离振动输送机的一端设置有模具上料组件，模具运输组件上方设置有支撑架，螺旋输送机固定连接于支撑架上。模具上料组件将模具盒依次摆放到模具运输组件上，模具运输组件对模具盒进行移动，螺旋输送机将水泥输送到模具盒中，振动输送机对模具盒进行振动，消除物料中的气泡，模具摆放组件将模具盒依次摆放在托盘上，摆满后再由工作人员将托盘转移到指定场所进行晾晒，实现物料分流的自动化，减少人员的配置，同时提高提升效率。

技术领域

本发明涉及水泥预制件生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于水泥制品生产线的物料分流装置。

背景技术

预制件是指在工厂中通过标准化生产的水泥制品，主要包括一些护坡砖、预制板等产品。这类预制件产品生产方式主要分为两种，一种是利用制砖机压制成型，另外一种是利用模具震动成型。模具震动成型是将搅拌好的混凝土倒入塑料模具中，自然养护凝固后脱模后可以得到所需的预制件。由于模具成型出来的预制件强度均匀、表面完整、密实度好，所以日常生产中多采用模具成型的方式生产水泥预制件。现有的预制件在模具成型时，首先将物料在工程搅拌机内进行搅拌，搅拌完成后将物料罐装到料斗中，料斗下方设置有螺旋下料器，然后由工作人员将模具放置在振动台上，模具放置完成后喷上在模具内腔表面喷上脱模剂，再控制料斗移动以及控制螺旋下料器对物料进行分装，整个分料的过程中需要工作人员始终对模具进行按压，防止模具的移动。模具中物料分装完毕后，再由工作人员将模具转移到叉车上，由叉车工作人员将模具移动指定场所进行晾晒，等待模具中的物料凝固后进行脱模。整个物料分装过程中，需要多名工作人员进行配合，生产效率不高且工作人员的劳动强度较大。针对现有技术中存在的问题，我们提出一种用于水泥制品生产线的物料分流装置。

发明内容

本发明针对上述现有技术中的问题，提供一种用于水泥制品生产线的物料分流装置，通过以下技术方案得以实现的：

一种用于水泥制品生产线的物料分流装置，包括螺旋输送机、振动输送机、模具盒和托盘，所述振动输送机一端设置有模具运输组件，所述模具运输组件远离振动输送机的一端设置有模具上料组件，所述托盘上方设置模具摆放组件，所述模具运输组件上方设置有支撑架，所述螺旋输送机固定连接于支撑架上，所述支撑架上固定连接有料斗，所述螺旋输送机开设有进料口和出料口，所述料斗与进料口连通，所述出料口出滑移连接有挡料板，所述挡料板一端突出于出料口的侧壁，所述出料口的侧壁上固定连接有第五气缸，所述第五气缸的活塞杆与挡料板突出于出料口的一端固定连接。

本发明进一步设置为：所述模具上料组件包括支撑台、第一上料单元、第二上料单元和涂抹单元，所述第一上料单元设置于支撑台的一端，所述第二上料单元和涂抹单元并列设置于支撑台的另一端，第一上料单元包括上料座和上料筒，所述上料座上端面固定连接有用于对上料筒进行卡接的卡座，所述上料座上端面开设有凹槽，所述凹槽底壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有顶板，所述顶板与凹槽侧壁滑移连接，所述上料筒下端固定连接有卡环和固定环，所述卡环固定连接于上料筒的内壁上，所述固定环固定连接于上料筒的外侧壁上，所述模具盒放置于上料筒中，所述卡环对模具盒进行支撑，所述上料筒的上端面与支撑台的上端面平齐，所述支撑台上端面固定连接有用于对模具盒进行限位的挡板，所述挡板位于上料筒的正上方，所述挡板上端面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固定连接有第一推杆，所述第一推杆位于挡板和支撑台之间。