[发明专利]一种UV立体透镜转移纸的生产方法

权利要求书

1.一种UV立体透镜转移纸的生产方法，包括纸张以及表面设有电晕层的PET基膜，其特征在于：所述电晕层的达因值为48～58达因，所述电晕层上涂覆有一层水性离型层，所述水性离型层上涂覆有一层UV转移纳米胶层，所述UV转移纳米胶层上镀有镀铝层，所述镀铝层通过胶水粘附在纸张上，所述水性离型层由水性离型涂料涂覆后形成，所述水性离型涂料包括以下组份组成：20～35质量份的苯乙烯丙烯酸树脂、8～12质量份的丙烯酸酯共聚物、10～20质量份的聚氨酯树脂、3～8质量份的苯乙烯-马来酸酐共聚物、0.5～1质量份的羟基封端聚二甲基硅氧烷、30～40质量份的蒸馏水、28～35质量份的乙醇，所述UV转移纳米胶层包括以下组份组成：9～15质量份的环氧树脂、4～7质量份的丙烯酸-2-乙基乙酸；2～7质量份的丙烯酸异辛酯、18～25质量份的聚酯丙烯酸酯、28～33质量份的聚氨酯丙烯酸酯、6～12质量份的甲基丙烯酸羟乙酯、26～33质量份的1,6-己二醇二丙烯酸酯、6～13质量份的二丙二醇二丙烯酸酯，生产方法包括以下步骤：

步骤一：将苯乙烯丙烯酸树脂、丙烯酸酯共聚物、聚氨酯树脂、苯乙烯-马来酸酐共聚物、羟基封端聚二甲基硅氧烷、蒸馏水和乙醇混合而成的水性离型涂料涂覆在PET基膜的电晕层上，并对水性离型涂料进行烘干处理，烘干的温度为60～75℃；

步骤二：将步骤一涂覆后的PET基膜通过UV模压机传送到UV光油料槽内，使水性离型层上涂覆一层由环氧树脂、丙烯酸-2-乙基乙酸、丙烯酸异辛酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯和二丙二醇二丙烯酸酯混合而成的UV转移纳米胶层，UV光油料槽内的温度为40～50℃，UV模压机的传送速度为25～35m/min，UV模压机的放卷张力为6～9kg；

步骤三：将步骤二涂覆有的UV转移纳米胶层的PET基膜通过烘箱后连接至模压版辊上复制立体透镜图案，并将复制后的PET基膜通过UV紫外光照射使UV转移纳米胶层瞬间固化，最后通过出牵辊冷却后在UV模压机上收卷，烘箱的温度为40～60℃，烘箱张力为5～10kg，模压版辊的温度为30～50℃，出牵辊的冷却温度为18～23℃，收卷时的张力为4～7kg；

步骤四:将步骤三处理后的PET基模通过真空镀铝机放卷传动到蒸发槽进行真空镀铝处理，使UV转移纳米胶层上镀有镀铝层，并对镀铝后的PET基膜进行收卷处理，真空镀铝机的放卷张力为140～150N，真空镀铝机的传送速度为450～550m/min，收卷时的张力为70～90N；

步骤五：将步骤四镀铝后的PET基膜通过分切机分切成成品膜，分切机的分切速度为180～260m/min，分切机的放卷张力为55～70N；

步骤六：将步骤五分切后的成品膜在复合机上通过胶水与复合在纸张上，并将复合后的复合纸通过四节烘箱进行烘干收卷处理，成品膜的放卷张力为6～12kg，纸张的放卷张力为25～35kg，复合的速度为70～100m/min，收卷时的张力为30～50kg，且四节烘箱中的前三节烘箱的温度逐渐升高，且第四节烘箱的温度等于第二节烘箱的温度；

步骤七：将步骤六复合后的复合纸冷却定型后，通过程切机放卷进行将膜和纸剥离、程切，剥离后的膜收卷处理，程切后的转移成品纸通过托盘整理，程切机的放卷张力为20～50kg，收卷时的张力为5～10kg；步骤一中每平方米中所述水性离型涂料的质量为1.2～1.3g，且水性离型涂料涂覆的速度为100～120m/min。

2.根据权利要求1所述的一种UV立体透镜转移纸的生产方法，其特征在于：步骤四中镀铝层的厚度为380～420埃。

3.根据权利要求1所述的一种UV立体透镜转移纸的生产方法，其特征在于：步骤六中每平方米中所述胶水的涂覆量为5～8g。

4.根据权利要求1所述的一种UV立体透镜转移纸的生产方法，其特征在于：步骤六中四节烘箱的温度分别为90℃、95℃、110℃、95℃。

5.根据权利要求1所述的一种UV立体透镜转移纸的生产方法，其特征在于：所述PET基膜的厚度等于14～18μm。