[发明专利]一种防内壁粘黏的有机肥制粒机

说明书

本发明涉及制粒机技术领域，且公开了一种防内壁粘黏的有机肥制粒机，包括外壳、进料口、转轴、出料口和固定筒，所述转轴的外侧固定套接有螺旋推动叶，所述转轴的外侧位于螺旋推动叶的左侧固定连接有刮板，所述螺旋推动叶水平段的内部固定设有线圈。本发明通过设计螺旋推动叶、存料槽、落料孔和出料孔，通过进料口将原料传输至存料槽中在经落料孔进入固定筒的内部，通过螺旋推动叶的转动，并通过螺旋推动叶的叶片带动原料移动并促使原料进入出料孔，同时利用螺旋推动叶的叶片的侧壁与固定筒的内壁接触，使得螺旋推动叶的叶片将固定筒侧壁上粘黏的肥料原料刮除，避免固定筒的内壁残留有肥料原料难以去除，从而影响下一批次肥料的品质。

技术领域

本发明涉及制粒机技术领域，具体为一种防内壁粘黏的有机肥制粒机。

背景技术

肥料制粒是把制肥的原料制成颗粒状，颗粒肥不但便于包装、运输，而且还适用于机械施肥，且施肥过后便于养分的释放，有利于作物吸收更多的养分，而制粒机是生产肥料颗粒的主要设备。

但由于肥料的制粒需将原料内加入一定比例的水分与之混合，使原料形成一种糊状的混合物，之后再经过制粒与烘干才可形成颗粒状的肥料成品，因此，在制粒过程中，由于糊状的原料具有一定的粘性，致使会有部分原料粘附在制粒机的内壁，且难以自行去除，如果原料长时间残留在制粒机内部会被风干，而后更加的难以去除，且随着时间的推移，残留在制粒机内部的原料会自行发酵或变质，而在下次使用制粒机时对原料造成污染，甚至影响肥料原有的功效，造成肥料的品质不佳。

发明内容

针对背景技术中提出的现有制粒机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种防内壁粘黏的有机肥制粒机，具备防止制粒机内壁和出料口粘黏肥料原料，对肥料颗粒进行预加热防止肥料颗粒结块的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种防内壁粘黏的有机肥制粒机，包括外壳、进料口、转轴、出料口和固定筒，所述转轴的外侧固定套接有螺旋推动叶，所述转轴的外侧位于螺旋推动叶的左侧固定连接有刮板，所述螺旋推动叶水平段的内部固定设有线圈，所述固定筒上侧壁右端的内部开设有存料槽，所述存料槽的底部开设有落料孔，所述固定筒上侧壁的内部位于存料槽的左侧固定设有磁块，所述固定筒的底侧开设有出料孔，所述固定筒底侧的内部位于出料孔之间开设有活动腔，所述活动腔的内部滑动连接有滑板，所述滑板的内部开设有气槽，所述滑板上侧的中部固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有滑动块，所述滑板的下侧固定连接有气囊，所述气囊内腔的顶部固定连接有压簧。

优选的，所述转轴的一端伸入固定筒的内部，且转轴的另一端与动力机构的输出轴固定连接，所述螺旋推动叶位于固定筒的内部，且螺旋推动叶的侧壁与固定筒的内侧壁接触。

优选的，所述刮板的数量为两个，两个所述刮板呈对称分布且与螺旋推动叶为同轴转动，所述刮板设置为L形且截面为梯形，所述刮板的水平段位于固定筒的外侧。

优选的，所述固定筒位于活动腔的顶部开设有供滑动块滑动的孔，且固定筒位于活动腔处的侧壁开设有供滑板滑动的槽，所述滑板的一端穿过固定筒位于活动腔处侧壁的槽伸入出料孔内，所述气槽与气囊连通。

优选的，所述进料口的底部伸入外壳的右侧壁，且进料口伸入外壳右侧壁的底部与存料槽连通，所述落料孔连通存料槽和固定筒的内腔。

优选的，所述压簧位于气囊的内部，且压簧的底部不与任何部件连接。

优选的，所述滑动块这是为直角梯形状，所述滑板位于活动腔内部的最高行程时滑动块伸入固定筒的内腔，且滑板位于活动腔内部的最低行程时滑动块的顶部与固定筒内腔的底侧壁齐平。

本发明具备以下有益效果：