[发明专利]一种AGM隔板用白水回用装置及工艺

说明书

本发明涉及AGM隔板制备技术领域，具体涉及一种AGM隔板用白水回用装置及工艺，装置包括白水池、过滤器、沥滤槽、板框压滤机和烘干炉，白水池的出口与过滤器的进口连通，过滤器设有清液出口和浓液出口，清液出口与反冲装置连通；浓液出口与沥滤槽的进口连通，沥滤槽的出口与板框压滤机的进口连通，板框压滤机设有滤水出口和干渣出口，干渣出口与烘干炉连通。工艺包括(1)过滤白水，得到清液和浓液；(2)使用清液对长网进行反冲；(3)在对浓液进行酸沥滤；(4)压滤酸沥滤后的出水，得到滤水和干渣；(5)烘干干渣。本发明利用白水资源，处理后的白水一部分可用于长网的反冲，白水中的玻璃纤维也得到应用，减少了资源的浪费。

技术领域

本发明涉及AGM隔板制备技术领域，具体涉及一种AGM隔板用白水回用装置及工艺。

背景技术

隔板是蓄电池的重要组成部分，隔板的孔径、孔隙率、硫酸稳定性等指标对蓄电池的发电容量、端电压水平及使用寿命具有重要影响。基于此，为蓄电池的良好、稳定运行，隔膜必须具有小孔径、多孔、电阻小、机械强度好、耐酸腐等性能。

AGM隔板是现阶段阀控式铅酸蓄电池普遍使用的一种隔板材料，其具备极高的孔隙率、大的比表面积和良好的润湿性，满足电极间离子流动的需求。AGM隔板由玻璃纤维经抄纸法工艺制得。玻璃纤维的直径和长度对最终制备的AGM隔板的性能有直接影响，玻璃纤维的直径小、长度短，通常有利于隔板的比表面积及性能均匀。然而使用细且短的玻璃纤维对生产工艺提出了更高的技术要求。AGM隔板成型后需要通过长网脱水，所脱下的水即为白水，白水中含有细小的玻璃纤维，玻璃纤维容易堵塞长网，因此必须间歇性使用纯水对长网进行冲网。冲网虽然可以有效预防长网堵塞，保证隔板生产的顺利、正常进行，但同时会导致大量的纯水进入白水，增大待处理白水体积。

基于此，有必要提供一种AGM隔板用白水回用装置及工艺。

发明内容

针对AGM隔板生产中白水产生量大的技术问题，本发明提供一种AGM隔板用白水回用装置及工艺，本发明利用白水资源，处理后的白水一部分可用于长网的反冲，白水中的玻璃纤维也得到应用，减少了资源的浪费。

一种AGM隔板用白水回用装置，包括白水池、过滤器、沥滤槽、板框压滤机和烘干炉，白水池的出口与过滤器的进口连通，过滤器设有清液出口和浓液出口，清液出口与反冲装置连通，用于对长网的反冲；浓液出口与沥滤槽的进口连通，沥滤槽内设有搅拌装置，沥滤槽的出口与板框压滤机的进口连通，板框压滤机设有滤水出口和干渣出口，干渣出口与烘干炉连通。

进一步的，所述沥滤槽还设有盐酸进口和水进口，当浓液中盐酸浓度偏低时，技术人员可通过盐酸进口向沥滤槽中加入盐酸；当浓液中水量偏低，不利于搅拌时，技术人员可通过水进口向沥滤槽中加入水。

进一步的，白水池的出口与水进口连通，可使用白水作为沥滤槽补水。

进一步的，滤水出口能够与AGM隔板生产线的浆料罐连通。

第二方面，本发明提供一种AGM隔板用白水回用工艺，包括如下步骤：

(1)过滤白水池内白水，得到清液和浓液；

(2)收集清液，并使用清液对长网进行反冲；

(3)收集浓液，并在沥滤槽中对浓液进行酸沥滤；

(4)对酸沥滤后的出水进行压滤，得到滤水和干渣；

(5)烘干干渣并收集，得到高硅氧玻璃纤维。

进一步的，白水中含有玻璃纤维和氯离子。

进一步的，步骤(3)的酸沥滤温度为35～75℃，盐酸浓度为2～5mol/L，酸沥滤时间为0.5～6h。

进一步的，步骤(4)的烘干温度为100～120℃。

本发明的有益效果在于：