[发明专利]一种双面PE淋膜纸杯生产自动化模切机及模切方法

说明书

本发明提供了一种双面PE淋膜纸杯生产自动化模切机及模切方法，包括模切机构、输送机构、导向机构、U形支架和底板，本发明解决了双面PE淋膜纸在传送模切时不能对移动轨迹进行正确导向，容易发生偏斜，会造成模切尺寸出现误差；并且在模切时刀片是直接下落切断，会导致双面PE淋膜纸发生移动，从而造成切口毛刺增多和切口位置倾斜，并且扇形状纸杯片会出现破边现象；纸杯片在模切成型后会与废料相连，需要手工清理废料，从而造成生产效率降低；双面PE淋膜纸在模切时具有缓冲时间，而双面PE淋膜纸是连续传输的，会产生较多的模切废料，从而降低了双面PE淋膜纸模切成型的利用率，会造成原料浪费，导致生产成本增加等问题。

技术领域

本发明涉及纸杯生产技术领域，特别涉及一种双面PE淋膜纸杯生产自动化模切机及模切方法。

背景技术

纸杯是把用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所制得的一种纸容器，外观呈口杯形。供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等。供热饮使用的纸杯涂塑料，纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便。公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品；纸杯分为单面PE淋膜纸杯和双面PE淋膜纸杯。采用双面PE淋膜纸张生产的纸杯叫双面PE淋膜纸杯,表现形式为:纸杯内面和外面都有PE淋膜；

双面PE淋膜纸杯是以扇形状的纸杯片为原料，通过操作人员将扇形纸杯片和杯底卷筒纸放到纸杯成型机的进料口中，纸杯成型机经过自动送纸、封合、冲底的操作步骤完成纸杯的制备生产；通过对双面PE淋膜纸进行模切加工，才能得到扇形状的纸杯片；

目前的模切机在对双面PE淋膜纸进行模切加工时常存在以下问题：双面PE淋膜纸在传送模切时不能对移动轨迹进行正确导向，容易发生偏斜，会造成模切尺寸出现误差；并且在模切时刀片是直接下落切断，会导致双面PE淋膜纸发生移动，从而造成切口毛刺增多和切口位置倾斜，并且扇形状纸杯片会出现破边现象；纸杯片在模切成型后会与废料相连，需要手工清理废料，从而造成生产效率降低；双面PE淋膜纸在模切时具有缓冲时间，而双面PE淋膜纸是连续传输的，会产生较多的模切废料，从而降低了双面PE淋膜纸模切成型的利用率，会造成原料浪费，导致生产成本增加；为此，本发明提供了一种双面PE淋膜纸杯生产自动化模切机及模切方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种双面PE淋膜纸杯生产自动化模切机，包括模切机构、输送机构、导向机构、U形支架和底板，所述的底板上安装有U形支架，U形支架上安装有输送机构，位于输送机构的上方设置有导向机构，导向机构安装在U形支架上，位于导向机构的前方设置有模切机构，模切机构安装在底板上，且模切机构与输送机构相互连接，其中：

所述的模切机构包括H形支架、电动机、转杆、主带轮、副带轮、联动带、T形滑板、间歇驱动单元、排料单元、模切单元和连杆；所述的H形支架安装在底板上，H形支架的右侧外壁上通过电机座安装有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器与转杆的右侧轴端相互连接，转杆通过轴承安装在H形支架的内壁上端，位于转杆的两侧轴端外圈上分别设置有主带轮，主带轮的正下方设置有副带轮，副带轮安装在间歇驱动单元的外侧轴端上，主带轮和副带轮之间与外侧设置的联动带相啮合，位于转杆的正下方设置有T形滑板，T形滑板通过滑动配合方式安装在H形支架的内壁上，位于T形滑板的底壁面上对称的安装有连杆，连杆的底端通过活动连接方式与间歇驱动单元相互连接，间歇驱动单元对称的安装在H形支架的内壁上，且间歇驱动单元与输送机构相互连接，排料单元安装在H形支架的前侧外壁上，排料单元上通过滑动配合方式设置有模切单元，且模切单元的顶端与T形滑板的底端相互连接；通过电动机驱动转杆并传动主带轮同步旋转，通过主带轮带动联动带回转驱动副带轮，使间歇驱动单元同步旋转，并通过间歇驱动单元带动传送单元一同步旋转，通过连杆与间歇驱动单元活动连接，使间歇驱动单元的旋转动作转换为T形滑板的往复升降移动，并通过T形滑板与模切单元连接，使模切单元同步移动升降，通过模切单元与排料单元相互配合，实现双面PE淋膜纸的模切作业，并通过排料单元排出模切成型的扇形状纸杯片。