[发明专利]一种多分支井钻完井的装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种多分支井钻完井的装置，包括链杆，所述链杆内部连接有拉绳，且链杆两侧设置有转动轴，所述链杆下方设置有工作块，且工作块内部设置有固定蜗杆，所述固定蜗杆上方设置有电机轴，且固定蜗杆外围设置有转动涡轮，所述转动涡轮一侧设置有联动杆，且联动杆一端设置有支撑块，所述支撑块外侧设置有固定块，且固定块外侧开设有防滑纹，所述工作块下方连接有角度轴。该多分支井钻完井的装置及方法，通过设置的链杆以及拉绳，能够通过拉动拉绳使得链杆的角度发生改变，从而弯曲链杆，且设置的工作块将钻头下放到钻井中，能够更为灵活的进行分支井的钻探，从而保证钻探效率以及钻探质量。

技术领域

本发明涉及油井钻取技术领域，具体为一种多分支井钻完井的装置及使用方法。

背景技术

多分支井是在一个主井眼中的不同深度上钻出几个井眼用于开采不同深度油层的井，分支井技术可以增大泻油面积，提高油井产量，全面减少油藏开发成本，本发明即是关于一种新型的多分支井的钻井完井方法及其设备，更确切地说，是一种在主井眼中下套管固井，分支井眼中也下套管固井及完井的方法，多分支井技术是继定向井、侧钻井、水平井技术之后发展起来的一种钻井新技术，与普通直井和定向井不同，多分支井是在一个主井筒中打出几个不同的分支，这样增大了泄油面积，相当于增加了几口油井的数量，大大降低了钻井成本，全面减少了油藏开发成本，但传统的分支井钻完井的装置在显著的问题亟待解决：

1.现有的分支井钻完井的装置通过在钻出主井后，向主井内设置定位结构，从而确定分支井位置，并在定位结构上设置斜向器，用来改变用来钻头的钻洞角度，这种方式，导致主井结构会随着安装的定位装置导致主井孔径变小，同时施工过程繁琐；

2.现有的分支井钻完井的装置，通过钻头，利用万向联轴器使得钻头在主井内部进行换向，由于换向后的钻头没有固定结构，导致钻头受力偏移，进而造成钻孔偏移；

3.现有的分支井钻完井的装置由于其不具备转向能力，需要在地面就将钻头调整角度，此时就使得钻头不容易放置到主井内部，导致施工效率下降。

针对上述问题，在原有的多分支井钻完井的装置及方法上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多分支井钻完井的装置及使用方法，以解决上述背景技术提出的现有的分支井钻完井的装置通过在钻出主井后，向主井内设置定位结构，从而确定分支井位置，并在定位结构上设置斜向器，用来改变用来钻头的钻洞角度，这种方式，导致主井结构会随着安装的定位装置导致主井孔径变小，同时施工过程繁琐，现有的分支井钻完井的装置，通过钻头，利用万向联轴器使得钻头在主井内部进行换向，由于换向后的钻头没有固定结构，导致钻头受力偏移，进而造成钻孔偏移，现有的分支井钻完井的装置由于其不具备转向能力，需要在地面就将钻头调整角度，此时就使得钻头不容易放置到主井内部，导致施工效率下降的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多分支井钻完井的装置，包括链杆，所述链杆内部连接有拉绳，且链杆两侧设置有转动轴，所述链杆下方设置有工作块，且工作块内部设置有固定蜗杆，所述固定蜗杆上方设置有电机轴，且固定蜗杆外围设置有转动涡轮，所述转动涡轮一侧设置有联动杆，且联动杆一端设置有支撑块，所述支撑块外侧设置有固定块，且固定块外侧开设有防滑纹，所述工作块下方连接有角度轴，且角度轴内部设置有外压杆，并且外压杆内部设置有内压杆，所述角度轴外围连接有转动块，且转动块两侧设置有阻尼盘，所述转动块下方连接有伸缩气缸，且伸缩气缸下方连接有钻井电机，并且钻井电机下方设置有钻头。

优选的，所述链杆自身之间等间距连接，且链杆与转动轴旋转连接，并且转动轴关于链杆横向中线对称设置，所述链杆通过转动轴与工作块构成旋转结构，且链杆与工作块为直径相等的圆柱体结构，并且链杆与工作块同轴设置，所述链杆与拉绳滑动连接，且拉绳关于链杆竖直中线对称设置，并且拉绳与工作块固定连接。