[发明专利]一种抗菌防病毒空气净化材料连续生产工艺在审

专利信息
申请号: 202111496258.1 申请日: 2021-12-09
公开(公告)号: CN114164651A 公开(公告)日: 2022-03-11
发明(设计)人: 仲兆祥;饶媛媛;武军伟;周群;周虹佳;花为俊;邢卫红 申请(专利权)人: 江苏久朗高科技股份有限公司
主分类号: D06M11/83 分类号: D06M11/83;D06M13/224;D06M13/188;D06M13/50;D01F8/14;D01F8/10;D01F11/04;D04H1/4309;D04H1/435;B01D39/16;D06M101/32
代理公司: 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 代理人: 冯慧
地址: 211800 江苏省南京市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 抗菌 病毒 空气净化 材料 连续 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种抗菌防病毒空气净化材料连续生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一:将聚乙烯醇粉末与聚酯粉末按照比例熔融混合,造粒,制成功能母粒,将制得的功能母粒与聚酯颗粒熔融共混,采用喷丝法制备聚乙烯醇/聚酯纤维;

步骤二:将步骤一制备的聚乙烯醇/聚酯纤维铺网,在一定温度下进行水刺成型制备纤维过滤材料,同时溶解掉纤维中聚乙烯醇成分,使纤维表面出现蚀刻凹点;

步骤三:将步骤二制备的纤维过滤材料收卷后连续通过改性液槽,获得改性纤维过滤材料,在改性液作用下进行抗菌防病毒改性,纤维过滤材料在改性液中停留时间为2-4s,出改性液后采用高频红外线照射,所述高频红线波长2.6-0.8μm,所述改性液由抗菌剂、对苯二甲酸二甲酯、乙酸、硅烷偶联剂在水中混合而成,其在水中的质量分数分别为10-15%、8-16%,3-6%,20-30%;

步骤四:将步骤三获得的改性纤维过滤材料通过双辊挤压去除改性液,所述挤压压力为0.3-1Mpa;

步骤五:将步骤四获得的改性纤维过滤材料通过水洗槽,洗去表面未附着牢固的改性液后在一定温度下进行烘干收卷。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌防病毒空气净化材料连续生产工艺,其特征在于,所述的步骤一中聚乙烯醇粉末质量占比10-20%,熔融共混中所述功能母粒质量占比为10-50%,所述喷丝法制备聚乙烯醇/聚酯纤维直径为20-500μm。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌防病毒空气净化材料连续生产工艺,其特征在于,所述的步骤二中,所述铺网厚度为1-10mm,所述水刺成型温度为60-80℃。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌防病毒空气净化材料连续生产工艺,其特征在于,所述步骤三中,改性液温度为50-60℃,所述高频红外线照射时间为3-5s,所述抗菌剂为无机抗菌剂、有机抗菌剂或天然抗菌剂的一种。

5.根据权利要求4所述的一种抗菌防病毒空气净化材料连续生产工艺,其特征在于,所述高频红外线光源距离纤维过滤材料距离为10-30cm,所述无机抗菌剂为纳米银抗菌剂,所述有机抗菌剂为香草醛抗菌剂,所述天然抗菌剂为甲壳素抗菌剂。

6.根据权利要求1所述的一种抗菌防病毒空气净化材料连续生产工艺,其特征在于,所述的步骤四中,双辊材质为不锈钢,辊面温度为40-60℃。

7.根据权利要求1所述的一种抗菌防病毒空气净化材料连续生产工艺,其特征在于,所述的步骤五中水洗温度为10-30℃,改性纤维过滤材料在水中停留时间为3-5s,出水洗槽后进行挤压,烘干温度60-80℃。

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