[发明专利]一种含铜锌氧化物与硫化锌协同资源化的方法在审
申请号: | 202111496173.3 | 申请日: | 2021-12-08 |
公开(公告)号: | CN114182097A | 公开(公告)日: | 2022-03-15 |
发明(设计)人: | 王耀宁;马红周 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B19/04;C22B15/00;C22B19/30;C22B1/24;C22B9/02;C22B9/04;C22B5/10 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 姚咏华 |
地址: | 710055 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含铜锌 氧化物 硫化锌 协同 资源 方法 | ||
1.一种含铜锌氧化物与硫化锌协同资源化的方法,其特征在于,包括如下过程:
将碳还原剂、含铜锌氧化物的废催化剂以及含硫化锌的物料混合、制团,得到球团;
将所述球团进行真空蒸馏,真空蒸馏得到的馏出物为金属锌,真空蒸馏的蒸馏残渣为含铜及硫的硫化铜物料。
2.根据权利要求1所述的一种含铜锌氧化物与硫化锌协同资源化的方法,其特征在于:
碳还原剂、含铜锌氧化物的废催化剂及硫化锌物料混合时的配料要求为:MZnS:MCuO为1∶(0.5-1);(MZnO+MCuO)∶MC为1∶(1-1.2);
其中:MZnS为混合料中以ZnS形式存在的锌的摩尔数;
MCuO为混合料中以CuO形式存在的铜的摩尔数;
MZnO为混合料中以ZnO形式存在的锌的摩尔数;
MC为混合料中还原剂碳中固定碳的摩尔数。
3.根据权利要求1所述的一种含铜锌氧化物与硫化锌协同资源化的方法,其特征在于,制备球团时,碳还原剂的粒度在80目以下,含铜锌氧化物的废催化剂的粒度在80目以下,含硫化锌的物料的粒度在80目以下。
4.根据权利要求1所述的一种含铜锌氧化物与硫化锌协同资源化的方法,其特征在于,制备球团时,先将碳还原剂、含铜锌氧化物的废催化剂以及含硫化锌的物料中的水分烘干,再进行混合、制团。
5.根据权利要求1所述的一种含铜锌氧化物与硫化锌协同资源化的方法,其特征在于,制备球团时,在24MPa-50MPa压强下压球,制成的球团。
6.根据权利要求1所述的一种含铜锌氧化物与硫化锌协同资源化的方法,其特征在于,所述碳还原剂采用原煤、焦粉和兰炭粉中的一种或几种的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种含铜锌氧化物与硫化锌协同资源化的方法,其特征在于,所述含硫化锌的物料包括含硫化锌的废催化剂和含硫化锌的矿物中的一种或几种的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种含铜锌氧化物与硫化锌协同资源化的方法,其特征在于,真空蒸馏的温度为1100℃~1200℃。
9.根据权利要求1或8所述的一种含铜锌氧化物与硫化锌协同资源化的方法,其特征在于,真空蒸馏的温时间为1~10小时。
10.根据权利要求1所述的一种含铜锌氧化物与硫化锌协同资源化的方法,其特征在于,真空蒸馏时的压力在200Pa以下。
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