[发明专利]一种纸质浇道管的自动整形装置

说明书

本发明涉及一种纸质浇道管的自动整形装置，包括机架、固定设置在机架上的下模座以及上模座，下模座上设置有下模具，上模座上设置有上模具，机架的前方设置有上料机构，机架的后方设置有整形组件，整形组件包括整形胶囊和定型棒，整形组件的后方设置有推拉组件，上料机构用于将待整形的管料推进整形腔a内，整形腔a设置为前后贯穿式结构，推拉组件用于将整形胶囊推入管料后再将定型棒推入整形胶囊内使整形胶囊扩张，管料在整形腔a和整形腔b合模后进行加热整形，使管料的受力更均匀，且管料壁的厚度均匀，同时大大的提高了管料的强度，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及纸质浇道管成型技术领域，更具体的说是一种纸质浇道管的自动整形装置。

背景技术

在传统的浇铸工艺中多采用陶瓷浇道管，但是陶瓷浇道管的加工较复杂，因此出现了用纸浆制成的浇道管，从而纸质浇道管将成为替代陶瓷浇道管的下一代产品，其生产方式通过将浆料吸塑成型，由于管料在定型前含水率较高、湿度大，很容易发生变形，影响了使用性能和生产要求，因此在管料定型前需要通过整形装置对管料进行整形，整形过程中还要对纸管进行烘干脱水的处理从而得到高质量的纸质浇道管。

但是现有的纸质浇道管在整形中使用的是将胶囊充气进行充气使其扩张的方式，充气的方式一方面会产生受力不均的问题，导致管料无法充分的被整形完全，出现管料壁的厚薄不均的弊端，同时管料的强度也会受到影响，另一方面对管料的生产效率也会比较低，废品率高，此外，现有的对纸质浇道管进行整形时，需要人工将管料套在胶囊上放置于模具中进行加热后再将管料取出，在高温下将管料取出，也会存在对工人造成烫伤的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种纸质浇道管的自动整形装置，通过设置整形组件,在整形胶囊和定型棒的配合下将整形胶囊扩张的同时对管料进行整形，通过此方式使管料受力均匀，从而使得管料的壁厚均匀，解决了整形后的管料壁厚薄不均的弊端，使产品的强度、外表面的光洁度也大大增加，同时能使管料的密实度达到浇铸使用的要求，此外，通过设置上料机构和夹料组件将管料进行上料以及下料，通过机械结构完成作业，避免了工人手部会被水蒸气烫伤的问题。

本发明的技术解决措施如下：

一种纸质浇道管的自动整形装置，包括机架、固定设置在机架上的下模座以及上模座，所述下模座上设置有下模具，所述上模座上设置有上模具，所述机架的前方设置有上料机构，所述机架的后方设置有整形组件，所述整形组件包括整形胶囊和定型棒，所述整形组件的后方设置有推拉组件，所述上料机构用于将待整形的管料推进整形腔a内，所述整形腔a设置为前后贯穿式结构，所述推拉组件用于将整形胶囊推入管料后再将定型棒推入整形胶囊内使整形胶囊扩张，所述管料在整形腔a和整形腔b合模后进行加热整形，通过将定型棒推入整形胶囊内使整形胶囊纵向加强，从而提高了管料纵向的强度。

作为一种优选，所述推拉组件包括设置在一号工作台上的第一气缸以及在第一气缸带动下的顶推板，所述一号工作台上设置有滑轨，所述顶推板滑动设置在滑轨上。

作为一种优选，所述上料机构包括上料组件和夹料组件，所述上料组件包括固定设置在二号工作台上的上料架、设置在上料架内左右两侧的无杆气缸、在无杆气缸带动下的连接杆a、固定设置在连接杆a上的若干个推杆以及固定设置在推杆上的推板，所述上料架内设置有若干个上料腔，所述上料腔和推杆的数量与整形腔a的数量相同且位置相对应，所述上料腔设置为上下两端贯穿式结构，所述上料架的底部还穿设有挡板，所述挡板在第二气缸的带动下进行前后移动。

作为一种优选，所述夹料组件包括对称设置在上料架左右两侧的气缸底座、固定设置在气缸底座上的第三气缸、在第三气缸带动下的承载板、固定设置在承载板上的双向气缸、在双向气缸带动下的连接杆b、固定设置在连接杆b上的若干个夹杆以及固定设置在气缸底座上的滑杆，所述连接杆b设置为至少两个，且对称设置在上料架的前后两侧，所述夹杆设置为圆柱形结构，其用于穿设在管料内对管料进行夹持，所述夹杆的数量与上料腔的数量相同，所述双向气缸滑动设置在滑杆上。